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#Tendenze
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Risoluzione dei problemi della bilancia per l'insaccamento - OFL
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In questo video mostreremo come risolvere un errore OFL (overflow del peso / anomalia del segnale della cella di carico) di una bilancia per insaccamento
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In questo video mostreremo come risolvere un errore OFL (Overflow di peso / Anomalia del segnale della cella di carico) di una bilancia per insaccamento
Durante il funzionamento, le bilance per insaccamento sono inevitabilmente soggette all’influenza di fattori ambientali esterni, che possono causare alcuni malfunzionamenti. In tali casi, è necessario effettuare una diagnosi mirata a seconda del tipo di problema.
Quando l’HMI visualizza il codice OFL, le cause possibili sono in genere quattro (la tensione di eccitazione della cella di carico è impostata di default a 10 V):
Sconfinamento della calibrazione
Il peso del materiale supera la capacità massima
Cablaggio della cella di carico allentato o scollegato
Guasto della cella di carico o della scheda madre del controller
Di seguito illustreremo passo dopo passo le procedure di risoluzione dei problemi per ciascuna causa.
1. Primo passo: ispezione generale
Quando si verifica l’errore OFL (sovraccarico di peso / anomalia del segnale della cella di carico), il primo passo è sempre quello di arrestare l’apparecchiatura e accedere all’interfaccia di calibrazione per verificare se il valore della tensione (mV) è normale.
A questo punto, la risoluzione del problema dipende dalla presenza o meno di materiale all’interno della tramoggia di pesatura.
2. Causa 1: Scostamento di calibrazione
Scenario A: Assenza di materiale nella tramoggia di pesatura
Verificare se il valore di tensione della cella di carico al punto zero sia compreso tra 3,5 mV e 5 mV.
Se rientra nell’intervallo (3,5–5 mV): ciò indica una deviazione di calibrazione. Ricalibrare la bilancia per assicurarsi che il peso di calibrazione configurato corrisponda al peso di prova effettivo.
Procedura di calibrazione: Calibrazione dello zero → Posizionare il peso di calibrazione → Calibrazione del peso
Se il valore supera l’intervallo o non viene visualizzato alcun valore:
Nota: verificare innanzitutto se la tramoggia di pesatura è soggetta a interferenze esterne, quali contatti meccanici o ostruzioni. In caso di interferenze, eliminarle e ricontrollare il valore di tensione del punto zero.
Se il valore rientra nell’intervallo 3,5–5 mV, ricalibrare la bilancia.
Se il valore è ancora fuori intervallo o rimane non disponibile, seguire la procedura di risoluzione dei problemi per la Causa 3 e la Causa 4.
3. Causa 2: il peso del materiale supera la capacità massima
Scenario B: materiale nella tramoggia di pesatura
Verificare se l’uscita della cella di carico è inferiore a 24 mV.
Caso 1: il valore rientra nei 24 mV
Ciò indica che il peso effettivo del materiale ha superato la capacità massima configurata (Causa 2).
In primo luogo, verificare se il peso target configurato per ogni confezione sia ragionevole.
Nota: il peso massimo per sacco deve rientrare nella capacità massima preimpostata.
Quindi scaricare manualmente il materiale dalla tramoggia e osservare se l’indicazione del peso torna alla normalità.
① L’indicazione del peso torna alla normalità
Utilizzare una bilancia per pesare il materiale scaricato.
Se il peso del materiale rientra nella capacità massima (ad es. ≤25 kg, a seconda del modello di bilancia insaccatrice), si può identificare come una deviazione di linearità della cella di carico. La ricalibrazione della bilancia risolverà il problema.
Se il peso del materiale supera la capacità massima (ad es. ≥25 kg, a seconda del modello di bilancia insaccatrice), è probabile che parametri di ricetta non corretti causino un eccesso di materiale durante il riempimento automatico, determinando un peso eccessivo della confezione.
In questo caso: aumentare opportunamente la capacità massima preimpostata. (La capacità massima dipende dal volume della tramoggia e dalla densità del materiale.) Quindi regolare nuovamente i parametri della ricetta in base alle condizioni di produzione effettive.
② Il display del peso non torna alla normalità
Se l’HMI continua a visualizzare OFL o “Anomalia del segnale della cella di carico” dopo lo scarico, procedere alla risoluzione dei problemi come nello Scenario A: Assenza di materiale nella tramoggia di pesatura
Fare riferimento al video a partire dal minuto 00:55
Caso 2: il valore di tensione supera i 24 mV oppure non viene visualizzato alcun valore
Scaricare il materiale dalla tramoggia e procedere direttamente alla risoluzione dei problemi relativi alla Causa 3 e alla Causa 4.
4. Causa 3: Cablaggio della cella di carico allentato o scollegato
Aprire l’armadio elettrico di controllo e verificare se il cablaggio della cella di carico è allentato o scollegato.
① Se il cablaggio è allentato o scollegato, ricollegarlo correttamente.
② Dopo aver ricollegato il cablaggio, verificare se il valore di tensione della cella di carico torna alla normalità. Il valore di tensione del punto zero è compreso tra 3,5 mV e 5 mV.
Se il valore torna alla normalità: eseguire una calibrazione dello zero. A questo punto la bilancia per l’insaccamento potrà funzionare correttamente.
Se il valore non torna alla normalità: passare alla fase successiva della procedura di risoluzione dei problemi (Causa 4: guasto della cella di carico o della scheda madre).
5. Causa 4: guasto della cella di carico o della scheda madre del controller
Strumenti necessari:
Multimetro
Cacciavite a testa piatta
Fase 1: isolare il segnale della cella di carico
Per prima cosa, utilizzare un cacciavite a testa piatta per scollegare i cavi SIG± (cavi di segnale) dalla scheda madre del controller.
In questo modo si evita che fattori esterni influenzino i risultati di misurazione.
Fase 2: Misurare la tensione di eccitazione
Utilizzare un multimetro per misurare la tensione di eccitazione EX± della cella di carico.
Valore normale: 12 V CC ±10%
Tensione entro l’intervallo normale → Passare alla fase successiva e misurare la tensione del segnale della cella di carico.
Tensione al di fuori dell’intervallo normale → La scheda madre del controller è difettosa e deve essere sostituita.
Fase 3: Misurare la tensione di segnale della cella di carico
Misurare la tensione di segnale sui terminali SIG±.
Valore normale: 3–24 mV CC
Tensione fuori dall’intervallo → La cella di carico è difettosa e deve essere sostituita.
Tensione entro l’intervallo normale → È necessaria un’ulteriore ispezione per determinare se la cella di carico presenta uno squilibrio.
Fase 4: Misura della resistenza della cella di carico
Scollegare il connettore della cella di carico dalla scheda madre, quindi utilizzare un multimetro per misurare i valori di resistenza della cella di carico.
Misurare i seguenti valori di resistenza in sequenza:
Resistenza di EX±
400±20 Ω
Resistenza di SIG±
350±5 Ω
Resistenza da EX+ a SIG+
300±5 Ω
Resistenza da EX− a SIG−
300±5 Ω
Note:
Relazioni di riferimento: EX± > SIG± > EX+ a SIG+ ≈ EX− a SIG−
I valori di resistenza da EX+ a SIG+ e da EX− a SIG− dovrebbero essere approssimativamente uguali (300 ± 5 Ω).
Se si riscontra una differenza significativa, oppure se la relazione non corrisponde ai valori di riferimento sopra indicati, la cella di carico è considerata sbilanciata e deve essere sostituita.
Se tutte le misurazioni di tensione e resistenza risultano normali, il guasto è probabilmente causato dalla scheda madre del controller, che deve essere sostituita.
6. Test incrociato (opzionale)
Se in loco sono disponibili più dispositivi dello stesso modello, un test incrociato tra i dispositivi può aiutare a identificare rapidamente la posizione del guasto.
Conclusione
Quando si verifica l’errore OFL della bilancia per l’insaccamento, eseguire la ricerca dei guasti nel seguente ordine:
Controllare innanzitutto il valore della tensione (mV) della cella di carico → Determinare se il problema è causato da una deviazione di calibrazione (Causa 1) o da una condizione di sovraccapacità (Causa 2).
Ispezionare il cablaggio della cella di carico → cavi allentati o scollegati (Causa 3).
Misurare la tensione e la resistenza → Identificare un guasto della cella di carico o un guasto della scheda madre del controller (Causa 4).
Seguendo questa sequenza di risoluzione dei problemi, è possibile diagnosticare e risolvere la maggior parte dei guasti OFL in modo rapido ed efficiente.
Questo è tutto per questo video. Se desiderate saperne di più sulle altre caratteristiche di questo prodotto, non esitate a contattare General Measure!