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Precauzioni per lo shock termico dei prodotti elettronici

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I prodotti elettronici nel processo di sviluppo e produzione possono avere una varietà di motivi che portano al verificarsi diretto di difetti

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I prodotti elettronici nel processo di sviluppo e produzione possono avere una varietà di motivi che portano al verificarsi diretto di difetti. Alcuni difetti dei prodotti elettronici possono essere eliminati con i metodi di ispezione convenzionali. Tuttavia, i metodi convenzionali non sono in grado di rilevare i potenziali difetti. In questo momento, è necessario utilizzare la camera di shock termico per condurre l'esperimento. In una certa misura, il guasto in fase iniziale e la progettazione dell'esposizione e il processo di produzione di componenti e componenti possono essere eliminati utilizzando la camera a shock termico per condurre esperimenti su prodotti elettronici. L'affidabilità del prodotto è in linea con la domanda reale, migliorando così l'affidabilità dei prodotti elettronici.

Metodo di base dello shock termico

1. Principio di selezione del test di shock termico

In generale, i prodotti elettronici che possono essere utilizzati in caso di brusche variazioni della temperatura dell'aria devono essere rilevati da una camera a shock termico. Inoltre, la camera a shock termico è anche un'apparecchiatura di prova per lo screening delle sollecitazioni ambientali. Utilizzata per raggiungere lo scopo di innescare il guasto.

Lo shock termico si riferisce all'esposizione del prodotto alla zona ad alta temperatura e alla zona a bassa temperatura in sequenza nell'intervallo di 1 minuto. E secondo un certo numero di cicli. In generale, lo scopo è quello di rivelare i problemi di sicurezza e i potenziali difetti dei prodotti in condizioni di estrema velocità di variazione della temperatura.

2. Test di shock termico per determinare le condizioni

(1) Elementi di base dell'esperimento

Temperatura sperimentale. L'impostazione sperimentale della temperatura della camera di shock termico dovrebbe riflettere il più possibile l'implementazione prevista del prodotto. Il metodo per la determinazione è il seguente:

La risposta della temperatura di prova dalla prova ad alta e bassa temperatura viene utilizzata per determinare le condizioni di prova.

Sulla base del lavoro previsto del prodotto e dei dati climatici rilevanti dell'area geografica di stoccaggio.

(2) Durata delle alte e basse temperature.

Durata ad alta temperatura

Da un lato, è determinato dal momento in cui il prodotto raggiunge una stabilità di temperatura in condizioni di stoccaggio ad alta temperatura. Dall'altro lato, è determinato dal tempo durante il quale il prodotto raggiunge la massima temperatura di risposta operativa durante il ciclo giornaliero.

Durata a bassa temperatura

La durata a bassa temperatura è determinata dal fatto che il prodotto raggiunge un tempo di assestamento a basse temperature estreme.

(3) tempi di ciclo

Per prodotti con variazioni di temperatura molto piccole è possibile effettuare una sola prova di shock termico. Tuttavia, sono stati effettuati tre o più test di shock termico su prodotti che hanno mostrato variazioni di temperatura relativamente rapide. Il numero di shock termico è generalmente determinato dal numero di tempi di funzionamento previsti del prodotto.

Requisiti sperimentali per lo shock termico

1. Requisiti per il controllo della temperatura

Qualsiasi azione diversa dall'esecuzione del provino può influenzare i risultati della prova di shock termico: ad esempio, l'apertura dello sportello della scatola durante il tempo di non conversione causa cambiamenti significativi nella temperatura del provino o nella temperatura della camera termica (la temperatura supera i 2℃). Prima di procedere con la prova di shock termico, è necessario assicurarsi che il provino sia ristabilito alla temperatura specificata.

2. Requisiti per l'interruzione dei test

Se l'interruzione avviene prima delle variazioni di temperatura, la prova di shock termico deve essere eseguita dal punto di interruzione e il pezzo da testare deve essere rimesso in questa condizione. Se l'interruzione si verifica durante il passaggio dalla temperatura alta a quella bassa, il provino dovrebbe essere spinto indietro alla temperatura di pretransizione.

Abbiamo 2 camere di shock termico molto buone. Sono la camera di shock termico a due zone e la camera di shock termico a tre zone, conformi alle norme MIL-STD-810D, IEC68-2-1 e IEC68-2-2-2.

Siamo un produttore di apparecchiature per il test delle batterie e della camera ambientale con 14 anni di esperienza nella produzione e nella ricerca e sviluppo. Se avete bisogno di una camera a shock termico, contattateci!