La differenza tra shock termico e ciclo di temperatura

La differenza tra shock termico e ciclo di temperatura

Finora, ci sono ancora un sacco di persone pensano che lo shock termico e il processo di test del ciclo di temperatura e il principio della differenza non è grande, sono per aumentare o diminuire la temperatura del test del prodotto di prova; Alcune persone sono truffate dai tester perché non sanno abbastanza sulle differenze tra loro. Se pensate che non ci sia differenza tra shock termico e ciclo termico, vi sbagliate. Quanto conosci la differenza tra shock termico e ciclo termico? Ora guardiamo le differenze in termini di definizione, scopo, area di applicazione ed effetto.

Quanto sai dello shock termico?

Definizione di shock termico

Il test di shock termico è spesso chiamato test di shock termico o ciclo di temperatura, test di shock freddo e caldo ad alta e bassa temperatura. Shock termico Secondo GJB 150.5A-2009 3.1, lo shock termico è un brusco cambiamento della temperatura dell'atmosfera intorno all'apparecchiatura. Il tasso di variazione della temperatura è superiore a 10 gradi/minuto. Il tasso di salita/discesa della temperatura della prova di shock termico non è inferiore a 30℃/ min. La gamma di variazione di temperatura è molto grande, e la severità della prova aumenta anche con l'aumento del tasso di cambiamento di temperatura. Il dispositivo di prova a due fessure può essere usato nella prova di shock di temperatura. Prova del ciclo di temperatura usando un dispositivo di prova a un serbatoio. Nella scatola a due scanalature, il tasso di variazione della temperatura dovrebbe essere maggiore di 50℃/ min.

Scopo della prova di shock termico

La fase di sviluppo ingegneristico può essere usata per trovare i difetti di progettazione e di processo, la finalizzazione del prodotto o l'identificazione della progettazione e la fase di produzione di massa possono essere usate per verificare l'adattabilità del prodotto all'ambiente di impatto della temperatura, per fornire una base per la finalizzazione della progettazione e le decisioni di accettazione della produzione di massa; Quando applicato come screening dello stress ambientale, lo scopo è di eliminare i guasti precoci del prodotto.

Applicazione dello shock termico

I cambiamenti di temperatura sono comuni nelle apparecchiature e nei componenti elettronici. Quando il dispositivo non è eccitato, le parti interne del dispositivo sperimentano cambiamenti di temperatura più lentamente rispetto alle parti sulle superfici esterne. Rapidi cambiamenti di temperatura possono essere previsti nelle seguenti condizioni:

-- Quando l'apparecchiatura si sposta da un ambiente interno caldo a un ambiente esterno freddo, o viceversa

-- Quando l'apparecchiatura viene sorpresa dalla pioggia o immersa in acqua fredda e si raffredda improvvisamente

-- Montato in un'apparecchiatura esterna all'aria

-- In determinate condizioni di trasporto e stoccaggio

Dopo l'eccitazione del dispositivo, c'è un alto gradiente di temperatura. A causa del cambiamento di temperatura, il componente subirà uno stress. Per esempio, vicino a un resistore ad alta potenza, le radiazioni faranno aumentare la temperatura superficiale del componente adiacente, mentre il resto del componente rimarrà freddo. Quando il sistema di raffreddamento è eccitato, i componenti raffreddati manualmente subiscono rapidi cambiamenti di temperatura. Può anche causare rapidi cambiamenti di temperatura dei componenti durante il processo di fabbricazione dell'apparecchiatura. Il numero e la grandezza dei cambiamenti di temperatura, così come l'intervallo di tempo, sono importanti.

L'effetto dello shock termico

L'impatto dello shock termico è di solito più grave sulla parte vicina alla superficie esterna dell'attrezzatura, e più lontano dalla superficie esterna (a seconda, naturalmente, delle proprietà del materiale in questione), più lento è il cambiamento di temperatura, meno evidente è l'effetto. Anche le scatole per il trasporto, l'imballaggio, ecc. riducono l'impatto degli sbalzi di temperatura sulle apparecchiature chiuse. Gli sbalzi di temperatura drammatici possono influenzare temporaneamente o permanentemente il funzionamento delle apparecchiature. Ecco alcuni esempi di problemi che possono sorgere quando le apparecchiature sono esposte a shock termici. Considera le seguenti domande tipiche per aiutare a determinare se questo esperimento è applicabile all'apparecchiatura in prova

(1) Effetti fisici tipici: contenitori di vetro e strumenti ottici rotti; Le parti mobili sono strette o allentate; Rottura di pillole solide o colonne di carica negli esplosivi; Il tasso di restringimento o espansione di materiali diversi, o il tasso di deformazione indotta è diverso; Deformazione o rottura di parti; Fessurazione del rivestimento superficiale; Cabina che perde; Guasto della protezione dell'isolamento

(2) effetti chimici tipici: separazione delle componenti; Guasto della protezione del reagente chimico

(3) Effetti elettrici tipici: cambiamenti nei componenti elettrici ed elettronici; guasti elettrici o meccanici causati dalla rapida condensazione o glassatura; Elettrostatica eccessiva

Il prodotto è adatto alla prova di prestazione di sicurezza dei componenti elettronici per fornire la prova di affidabilità, la prova di screening del prodotto, ecc. Allo stesso tempo, attraverso questa prova dell'attrezzatura, l'affidabilità del prodotto può essere migliorata ed il controllo di qualità del prodotto. La camera di prova ad alta e bassa temperatura di impatto è l'aviazione, l'automobile, gli elettrodomestici, la ricerca nelle aree quali l'attrezzatura di prova necessaria, prova e determina l'elettricista, l'elettronica, l'elettronica automobilistica, i materiali ed altri prodotti, nell'alta e bassa temperatura prova la temperatura del parametro di impatto dell'ambiente e la prestazione dopo il cambiamento, flessibilità di uso, adatta a scuole, fabbriche, industria militare, ricerca, ecc.

Ora che abbiamo un breve sguardo agli shock di temperatura, guardiamo alcune cose sui cicli di temperatura.

Cos'è il ciclo della temperatura?

Il ciclo di temperatura consiste nell'esporre il campione di prova a una serie di test alternati di alta e bassa temperatura. Per evitare l'impatto dello shock termico, il tasso di variazione della temperatura durante il test deve essere inferiore a 20℃/min. Allo stesso tempo, per ottenere l'effetto di creep e danni da fatica, si raccomanda che il ciclo di temperatura di prova sia 25℃ ~ 100℃, o il ciclo di prova di 0℃ ~ 100℃ può essere usato secondo lo scopo del prodotto, e il tempo di esposizione è di 15 minuti ciascuno.

Scopo del test del ciclo di temperatura

Al fine di indagare la resistenza e l'adattabilità del campione di prova quando è improvvisamente sottoposto a drastici cambiamenti di temperatura. Questo esperimento utilizza generalmente una camera di cambiamento rapido di temperatura o una camera di ciclo di temperatura.

Il principio del ciclo di temperatura

Il cambiamento drastico della temperatura è accompagnato dal cambiamento drastico del calore, e il cambiamento drastico del calore porta al cambiamento drastico della deformazione termica, che porta al cambiamento drastico dello stress. Quando lo stress supera lo stress ultimo, ci sarà una crepa o addirittura una frattura. La prova di temperatura rapida serve a studiare il cedimento per scorrimento dei componenti, e la sua intensità non è così grave come la prova di shock termico, quindi può essere usata come screening dello stress.

La differenza tra la prova d'urto della temperatura e la prova del ciclo di temperatura è dovuta principalmente al diverso meccanismo di caricamento dello stress. La prova d'urto della temperatura studia principalmente il cedimento causato dal creep e dai danni da fatica, mentre il ciclo di temperatura studia principalmente il cedimento causato dalla fatica di taglio. La prova d'urto di temperatura permette l'uso di un dispositivo di prova a due serbatoi; la prova del ciclo di temperatura usando un dispositivo di prova a serbatoio singolo. Nella scatola a due vasche, il tasso di cambiamento di temperatura dovrebbe essere maggiore di 50℃/ min. Pertanto, la differenza fondamentale tra la prova del ciclo di temperatura e la prova d'urto della temperatura è che la conversione della temperatura viene effettuata ad un tasso costante.

In generale, il tasso di cambiamento superiore a 5℃/min può essere considerato come un test di cambiamento rapido della temperatura. Lo shock di temperatura consiste nel realizzare lo scambio di zona ad alta temperatura e zona a bassa temperatura entro il tempo specificato. Il metodo di prova generale AIR-AIR richiede lo scambio della zona di temperatura entro 20S. La temperatura di uscita della camera di prova può essere stabilizzata entro 5 minuti e la temperatura del campione può essere stabilizzata entro 15 minuti.

Può simulare esattamente l'ambiente naturale complesso di bassa temperatura, alta temperatura, alta temperatura e alta umidità, bassa temperatura e bassa umidità. È adatto per i test di affidabilità dei prodotti in plastica, elettronica, cibo, abbigliamento, veicoli, metallo, chimica, materiali da costruzione e altre industrie. 2. La camera di prova del ciclo di temperatura può fornire un ambiente ad alta temperatura e umidità per confrontare i cambiamenti materiali di gomma e plastica prima e dopo la prova e il grado di forte riduzione del decadimento; Può anche simulare l'ambiente del contenitore per rilevare lo sbiadimento e il restringimento di gomma e plastica sotto alta temperatura e umidità.

La macchina è appositamente progettata per testare la resistenza al calore, al freddo e all'umidità di vari materiali. Lo shock di temperatura è utilizzato principalmente nella prova di calore della fornace e nella prova di riscaldamento nella prova delle prestazioni di sicurezza della batteria, ma rispetto alla scatola di prova del ciclo di temperatura, la scatola di prova dello shock di temperatura non ha umidità.