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Camera di prova per temperatura e umidità
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Camera di prova per temperatura e umidità
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La camera temperatura-umidità simula una varietà di condizioni di temperatura e umidità per testare vari prodotti e componenti. Può eseguire test termici di base o test di stress accelerato. È possibile scegliere tra 6 modelli e armadi di prova di dimensioni comprese tra 80 e 1000 litri. Sono disponibili anche dimensioni personalizzate.
I termoregolatori importati regolano la temperatura e l'umidità nelle camere di prova temperatura-umidità. I regolatori programmabili consentono di impostare numerosi parametri. È disponibile un display digitale della temperatura e dell'umidità. Anche il funzionamento della camera di prova a temperatura costante è semplice.
Un controllore industriale programmabile controlla l'apparecchiatura e misura con precisione la temperatura e l'umidità. Regola il livello di umidità nella camera ed elabora i dati per produrre i risultati stampati. È in grado di misurare l'umidità in modo continuo e ripetuto con elevata precisione e controllo.
Può essere utilizzato per testare i prodotti in unità di ricerca scientifica come l'industria aerospaziale, metrologica e petrolchimica, l'ingegneria farmaceutica, la ricerca agricola e le scienze biologiche.
Caratteristiche della camera di prova temperatura-umidità
Introduzione della tecnologia di refrigerazione giapponese e tedesca, con un risparmio energetico del 20%.
Funzionamento semplice, disponibile per test a valore fisso e programmabili.
È possibile personalizzare il progetto o utilizzare le varie opzioni disponibili per soddisfare le proprie esigenze di test.
Per il controllo remoto sono disponibili comunicazioni RS485/RJ45.
Per vedere il prodotto da testare, è possibile utilizzare una luce interna e una finestra di osservazione priva di nebbia.
Programmabile
Come funziona una camera di temperatura e umidità?
I componenti principali sono i meccanismi che portano l'umidità e il calore in una camera di umidità. È possibile utilizzare uno spray, un bagno o altri metodi per aggiungere umidità alla camera. Principi simili si applicano al calore fornito da elementi riscaldanti o bobine.
La maggior parte delle camere di umidità può essere progettata, prodotta e personalizzata per soddisfare i requisiti del cliente. Le camere di umidità disponibili sono numerose, ma i componenti essenziali del calore e dell'acqua sono necessari per creare le condizioni di umidità desiderate.
La temperatura e l'umidità sono i due fattori principali che influiscono sulla stabilità di un prodotto. I produttori verificano l'effetto dell'umidità sui loro prodotti perché le fluttuazioni di umidità possono causare espansione e contrazione. I tre metodi principali per creare umidità artificiale sono i generatori di vapore e gli atomizzatori.
Generatori di vapore
I riscaldatori a immersione riscaldano l'acqua nei generatori di vapore. Il vapore viene creato da un serbatoio d'acqua e sale in cima a una camera dove i riscaldatori creano umidità. Il calore prodotto dalle camere dei generatori di vapore può variare da 300 a 1300 gradi C utilizzando pannelli di controllo programmati da CNC. Una camera di umidità con generatore di vapore ha il vantaggio principale di produrre elevati volumi di umidità e vapore acqueo con una qualità costante.
Camere di prova per atomizzatori
L'ugello spruzza acqua nebulizzata nelle camere di prova. In questo modo si crea umidità. Il riscaldatore della camera riscalda l'acqua per creare umidità. Il funzionamento di una camera di prova con atomizzatore è semplice da capire. Può generare grandi volumi di umidità.
Come scegliere una camera di umidità di temperatura
Sono molti i fattori che determinano la decisione di condurre test interni. Tra questi, le dimensioni dell'azienda, i tipi di prodotti, il controllo della qualità e i costi. Molti altri fattori devono essere presi in considerazione una volta effettuato l'acquisto di una camera di prova. Per le aziende più grandi che hanno obiettivi specifici, la scelta di una camera di prova deve basarsi sulla ricerca scientifica e sulle esigenze dei clienti. Le aziende crescono e si espandono. Scoprono che i loro clienti sono meglio serviti se fanno ricerche approfondite sui loro prodotti.
Punti deboli Temperatura Camere di umidità Test
Le camere di umidità vengono utilizzate per individuare i punti deboli e i difetti degli articoli testati da correggere. Le camere di umidità rivelano rapidamente le aree più vulnerabili e forniscono una previsione sulla loro fattibilità. Questi test verificano la fattibilità del prodotto e ne determinano i parametri.
Punti deboli individuati dalle camere di umidità
Rivestimenti
I rivestimenti sono utilizzati per proteggere i prodotti dalle condizioni atmosferiche avverse. Le camere di umidità sono progettate per sottoporre i prodotti rivestiti a condizioni estreme. Questi test possono provocare fessurazioni, espansioni, contrazioni e infiltrazioni di umidità.
Appannamento
I test per l'infiltrazione di umidità vengono eseguiti su unità sigillate con un oblò, una finestra o un parabrezza. Questi prodotti sono soggetti a rapidi sbalzi di temperatura, quindi di solito vengono sottoposti a test che aumentano o abbassano rapidamente la temperatura. L'appannamento indica una scarsa qualità e un potenziale fallimento del prodotto.
Tenuta
La temperatura e l'umidità sono le condizioni atmosferiche più pericolose. Il prodotto viene sottoposto a test di umidità e temperatura per garantirne la resistenza all'ingresso dell'acqua. Perdite, gocce d'acqua e raccolta sono i guasti più comuni riscontrati durante i test.
Guasti meccanici
Quando un prodotto passa attraverso condizioni climatiche diverse, l'atmosfera può sottoporre il prodotto a forti sollecitazioni. Le camere di umidità possono creare condizioni che potrebbero causare il meccanismo di un prodotto. I produttori si preoccupano soprattutto di testare i componenti meccanici e il loro corretto funzionamento, in particolare nel caso dei microcircuiti.
Conclusione
Una camera di umidità esamina la reazione del prodotto all'umidità. A seconda del prodotto, i test possono essere eseguiti in condizioni statiche o dinamiche.
La maggior parte delle camere di umidità sono progettate, prodotte e installate su misura per soddisfare i requisiti del cliente. Le industrie utilizzano le camere di umidità per valutare gli effetti delle varie condizioni atmosferiche sulle proprietà fisiche e chimiche di parti e assemblaggi.
Le camere di umidità sono state costruite con materiali durevoli e possono fornire informazioni affidabili sui vari fattori che potrebbero causare guasti ai prodotti.