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Prestazioni a prova di esplosione della camera di prova temperatura-umidità

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Prestazioni a prova di esplosione della camera di prova temperatura-umidità

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Le apparecchiature per test ambientali simulano principalmente una serie di condizioni naturali, come alta e bassa temperatura, calore umido, bassa pressione, sabbia e polvere, e hanno elevati requisiti di accuratezza della simulazione. Con lo sviluppo dell'industria. Sempre più clienti hanno bisogno di proporre requisiti antideflagranti per le apparecchiature, realizzando al contempo la suddetta simulazione ambientale. In modo da adattarsi a una gamma più ampia di campioni di prova. Per l'antideflagrante, la concentrazione di gas combustibile nella camera deve essere rilevata durante il test di simulazione. In caso di anomalie, la camera di prova deve adottare misure per ridurre la concentrazione di gas combustibile ed evitare incidenti come combustione ed esplosione. Quando si verifica un'esplosione, la struttura resistente e le misure di protezione della camera di prova sono particolarmente importanti. Una protezione adeguata può ridurre le perdite economiche ed evitare le vittime.

1.Controllo della camera

L'esplosione è causata da violente reazioni chimiche come la combustione. Per prevenire la reazione di combustione del campione nella camera di prova ad alta e bassa temperatura di umidità durante il test. Nella fase iniziale, quando viene rilevata una piccola quantità di gas combustibile nella camera, l'azione di introduzione di aria fresca può essere progettata nel controllo della camera di prova del calore umido ad alta e bassa temperatura, e la concentrazione di gas combustibile nella camera può essere mantenuta entro l'intervallo di sicurezza introducendo aria fresca dall'esterno. In caso di situazioni gravi, come incendi ed esplosioni, la temperatura all'interno del box aumenterà drasticamente. A questo punto, è necessario prevedere un'azione di spegnimento nel controllo del box di prova per controllare ed estinguere l'incendio nel box di prova in tempo e impedire che l'incendio e l'esplosione si diffondano all'esterno del box di prova. Evitare di causare danni alle apparecchiature circostanti, alle cose e alle vittime.

Quando il dispositivo di rilevamento del gas combustibile della camera di prova rileva che la concentrazione di gas combustibile nella camera raggiunge i 400 ppm, vengono aperte le valvole di ingresso e di scarico dell'aria. Il ventilatore e il ventilatore di scarico iniziano a funzionare contemporaneamente, introducendo aria fresca dall'esterno nell'apparecchiatura e diluendo la concentrazione di gas combustibile fino a quando la concentrazione di gas combustibile non torna al di sotto di 400 ppm; dopo che l'aria fresca è stata introdotta in modo continuo per un periodo di tempo (la durata può essere impostata dal timer esterno), il dispositivo di scambio dell'aria smette di funzionare e la camera di prova non si ferma durante questo processo.

Quando la concentrazione di gas combustibile nella camera di prova sale a 1000 ppm. Il dispositivo di ventilazione continua a funzionare, immette aria fresca e diluisce la concentrazione di gas combustibile. In questo processo, la camera di prova smette di funzionare. Tuttavia, il sistema di sicurezza antideflagrante funziona normalmente.

Se la concentrazione di gas combustibile continua a essere superiore a 1000 ppm, non è possibile ridurla in tempo e la temperatura nella camera aumenta bruscamente, provocando una combustione o un'esplosione nella camera di prova; in questo momento il sistema di ventilazione viene chiuso. Il dispositivo antincendio a CO2 si accende automaticamente e la CO2 ad alta pressione viene immediatamente iniettata nella camera di prova attraverso l'ugello nella camera di prova, spegnendo il fuoco aperto nella camera di prova e riducendo la temperatura nella camera di prova. In questo processo, la camera di prova viene spenta e non funziona e il sistema di sicurezza e antideflagrante della camera di prova funziona normalmente per evitare che la combustione e l'esplosione causino danni maggiori alla scatola della camera di prova.

2.Progettazione elettrica della camera

Per realizzare il rilevamento precoce a prova di esplosione della camera di prova a calore umido ad alta e bassa temperatura, controllare la concentrazione di gas combustibile nella camera di prova e spegnere automaticamente l'incendio dopo la combustione e l'esplosione, sono necessarie alcune progettazioni speciali nell'aspetto elettrico.

2.1 Sensore di gas combustibile

Un sensore di rilevamento della concentrazione di gas combustibile è installato all'estremità anteriore della camera di prova a calore umido ad alta e bassa temperatura. Il sensore adotta una struttura di aspirazione a pompa. Campiona e aspira il gas dalla camera di prova per il rilevamento. La porta di campionamento è installata all'uscita dell'aria circolante nella camera. Il pannello del sensore di gas combustibile può impostare e visualizzare due punti di allarme. Quando la concentrazione di gas combustibile rilevata nel box supera il punto di allarme impostato, il sensore di gas combustibile emette un segnale di allarme di avvertimento o di pericolo e il corrispondente segnale di circuito aperto attraverso il proprio terminale di uscita. Dopo che il PLC del sistema rileva che il corrispondente segnale di ingresso Di è scollegato, esegue l'azione di uscita corrispondente, in modo da controllare l'avvio dei dispositivi di protezione di sicurezza come il dispositivo di ventilazione e il sistema di estinzione a CO2.

2.2 Riscaldatore

Per evitare incendi, il normale riscaldatore a filo di nichel-cromo non può essere utilizzato nella scatola antideflagrante, ma deve essere utilizzato un riscaldatore elettrico corazzato ad alette; il tubo corazzato e l'aletta sono in acciaio inossidabile. Il riscaldatore incapsulato non produrrà fiamme libere né causerà guasti secondari come il cortocircuito dovuto a forze esterne come l'esplosione.

2.3 Serranda di ventilazione

Le ventole di ventilazione, le valvole di ventilazione e le serrande sono posizionate su entrambi i lati del corpo della porta Ф Il condotto dell'aria 100 è collegato alla camera e una piastra della valvola di non ritorno è posizionata sul collegamento con la parete della camera di prova. Quando l'aria non viene cambiata, non c'è scambio di gas tra la camera e l'esterno. La valvola di ventilazione e la ventola di ventilazione sono installate all'esterno della camera di prova e dotate di un coperchio di protezione. La capacità di ventilazione del ventilatore non deve essere inferiore a 5 m/min.

2.4 Dispositivo antincendio a getto automatico di CO2

In caso di incendio ed esplosione, la temperatura della camera di prova del calore umido ad alta e bassa temperatura aumenta bruscamente. Questa variazione anomala della temperatura può essere rilevata da uno speciale sensore di temperatura e il segnale di temperatura anomala viene trasmesso al sistema di controllo della camera di prova. Il sistema inietta CO2 aprendo la valvola elettrica. Il serbatoio di CO2 ad alta pressione e il corpo della valvola elettrica sono installati sulla parete esterna della camera, mentre l'ugello è installato nella camera. Inoltre, sul pannello di visualizzazione del funzionamento sono impostati "interruttore manuale" e "interruttore di annullamento". Quando l'operatore ritiene che nella cassetta vi siano condizioni anomale che richiedono l'intervento del dispositivo antincendio a CO2, può premere manualmente l'interruttore manuale. Questo interruttore manuale viene utilizzato insieme al timer di ritardo esterno per evitare un funzionamento errato. L'interruttore di annullamento può essere premuto entro il tempo di ritardo impostato dall'utente per annullare l'azione di iniezione di CO2. Si noti che. Se la porta di protezione è aperta, l'antincendio a CO2 non funziona, per evitare che il personale venga ferito dalla CO2 ad alta pressione.

2.5 Rilevamento delle anomalie di temperatura

Due sensori di temperatura che possono muoversi in qualsiasi punto della scatola sono equipaggiati per rilevare la temperatura superficiale del campione. Quando la temperatura superficiale del campione è anomala e superiore alla temperatura preimpostata, la spia rossa di allarme dell'apparecchiatura e la spia di sovratemperatura della scatola si accendono contemporaneamente, l'apparecchiatura smette di funzionare e interrompe l'alimentazione del campione attraverso il terminale di alimentazione di prova.

2.6 Interruttore di arresto di emergenza

Quando l'operatore rileva un'anomalia nella cassetta, preme immediatamente l'interruttore di arresto di emergenza, interrompe il funzionamento della cassetta e interrompe l'alimentazione secondaria della cassetta di prova attraverso il contattore CA, ma il sistema di sicurezza (ventilazione, iniezione di CO, ecc.) non viene influenzato e funziona normalmente.

2.7 Pannello di visualizzazione del dispositivo di sicurezza

È installato nella posizione più facile da manovrare dell'apparecchiatura, cioè nella parte destra della parte anteriore della cassetta. Qui sono installati l'interruttore del dispositivo di ventilazione, la commutazione manuale automatica del dispositivo antincendio a CO2, l'interruttore di arresto di emergenza, la spia di allarme gas e la spia di visualizzazione della temperatura anomala nella cassetta.

2.8 Gruppo di continuità UPS

Viene utilizzato per alimentare il circuito di allarme gas, il dispositivo di ventilazione, il dispositivo antincendio a CO2, il circuito di allarme di indicazione della temperatura e la scheda di visualizzazione del funzionamento del dispositivo di sicurezza in caso di interruzione dell'alimentazione o quando l'interruttore di dispersione e l'interruttore automatico del box di prova agiscono, in modo da garantire il normale funzionamento del sistema di sicurezza in caso di interruzione dell'alimentazione o di esplosione.

3.Struttura della camera

3.1 Rinforzo della camera

il canale d'acciaio da 100 mm viene utilizzato per rafforzare la protezione all'esterno della camera per prevenire gravi deformazioni e danni causati da un forte impatto sulla camera di prova, dalla diffusione del fuoco e da lesioni accidentali causate da oggetti duri. La piastra di copertura è divisa in piccoli blocchi per evitare la posizione del canale in acciaio, il che è conveniente per la manutenzione quotidiana della scatola di prova nella sala di smontaggio e montaggio.

3.2 Porta di protezione di sicurezza

Oltre alla grande porta con finestra di osservazione all'esterno del box di prova, deve essere installata anche una porta di protezione rinforzata. Fare attenzione a non bloccare il controllore e la finestra di osservazione del box di prova. La porta di protezione è inoltre dotata di un finecorsa per il rilevamento dell'apertura della porta. Quando la porta protettiva di sicurezza viene aperta, la cassetta delle apparecchiature smette di funzionare; la camera di prova può funzionare solo quando la porta protettiva è chiusa e il finecorsa è chiuso.

3.3 Finestra di osservazione

Le dimensioni della finestra di osservazione non devono essere troppo grandi. Dovrebbe essere rotonda. L'anello esterno e la porta della camera di prova possono essere fissati con elementi di fissaggio in acciaio inossidabile a doppio strato. Per quanto riguarda il materiale del vetro, è opportuno utilizzare un vetro temperato antideflagrante e installare una rete di protezione all'esterno del vetro per evitare che i frammenti di vetro possano ferire le persone durante l'esplosione.

3.4 Foro per il piombo

Oltre al tappo in gomma per l'isolamento termico, il foro per il piombo deve essere dotato di un coperchio di protezione filettato con un piccolo foro praticato sul coperchio della vite. Guaina protettiva incorporata per la filettatura. Quando la pressione nella scatola aumenta bruscamente, il tappo a vite può evitare che il tappo di gomma fuoriesca e ferisca le persone.

3.5 Sito di installazione

Per evitare l'aumento di pressione intorno alla camera di prova quando la camera di prova a calore umido ad alta e bassa temperatura rilascia la pressione. Il sito di installazione della camera di prova deve essere spazioso e non devono esserci ostacoli intorno alla camera di prova. Per evitare incendi nel laboratorio e perdite secondarie causate dal rilascio di pressione, deve essere riservata una certa distanza tra la parte superiore della camera di prova e il tetto del laboratorio.