Introduzione e calibrazione della camera di prova in nebbia salina

Introduzione e calibrazione della camera di prova in nebbia salina

Nelle zone costiere, l'atmosfera è piena di nebbia salina, che proviene principalmente dall'acqua di mare. Queste nebbie saline presenti nell'atmosfera hanno una forte azione corrosiva su merci e materiali. Nel processo di trasporto, se passa attraverso il mare o le zone costiere, le merci trasportate rischiano di essere danneggiate a causa della corrosione della nebbia salina. Pertanto, in tali circostanze, la corrosione da nebbia salina di merci o articoli in anticipo può non solo comprendere appieno la resistenza alla corrosione da nebbia salina in anticipo, ma anche evitare la corrosione delle merci a causa della scarsa considerazione nel processo di trasporto. Approfondiamo quindi l'importante ruolo della camera di prova per la corrosione in nebbia salina nella corrosione antiabrasiva degli articoli.

1.Significato

La cosiddetta camera di prova della corrosione salina è una comune apparecchiatura di rilevamento e test ambientale. Crea principalmente un ambiente atmosferico in nebbia salina simile alla natura simulando il contenuto di nebbia salina nell'atmosfera, in modo da indagare la corrosività dei prodotti nell'ambiente atmosferico in nebbia salina. I principali oggetti applicabili della camera di corrosione in nebbia salina sono alcune parti elettroniche, parti di prodotti, strati protettivi esterni di materiali metallici e prove di corrosione in nebbia salina di alcuni prodotti industriali.

2.Struttura principale

Il box di corrosione in nebbia salina è composto principalmente da un box mobile, un sistema pneumatico, un sistema di riscaldamento e un sistema di controllo elettrico. Il coperchio del box di corrosione in nebbia salina è realizzato principalmente con materiali trasparenti, che consentono di osservare facilmente il grado di corrosione dei prodotti nel box. L'ispezione della corrosione del serbatoio e del sistema di nebulizzazione del gas è completata principalmente dalla cooperazione di diversi sistemi elettrici.

3.Calibrazione

La temperatura della camera di prova della corrosione in nebbia salina presenta errori diversi a seconda del tempo e dell'ambiente. Il parametro della temperatura della camera di prova della corrosione in nebbia salina comprende tre parametri: deviazione della temperatura, fluttuazione della temperatura e uniformità della temperatura. La temperatura della camera di prova di corrosione a nebbia salina non è sempre stabile e la sua fluttuazione è fortemente influenzata dall'ambiente esterno. Pertanto, per rilevare la temperatura della camera di corrosione a nebbia salina e ridurre l'errore di temperatura della camera di corrosione a nebbia salina, è necessario comprendere i fattori che influenzano la temperatura della camera di prova a nebbia salina. Solo comprendendoli, è possibile adottare misure corrette per ridurre l'errore di temperatura della camera di corrosione in nebbia salina e mantenere la stabilità della temperatura.

Per i diversi tipi di vasche di corrosione in nebbia salina, anche i fattori che influenzano la temperatura sono diversi. Per le vasche di corrosione a nebbia salina centrifuga, le condizioni che influenzano la temperatura sono principalmente la temperatura ambiente, la potenza termica e così via. Per la camera di corrosione a nebbia salina con nebulizzazione d'aria, i fattori che influenzano la temperatura devono includere il flusso d'aria, la qualità del termoregolatore e così via, oltre ai fattori che influenzano la camera di corrosione a nebbia salina centrifuga di cui sopra. Inoltre, anche le fasi operative e le specifiche di funzionamento dell'utente possono influenzare la temperatura della camera di corrosione a nebbia salina, rendendola errata.

La fluttuazione della temperatura della camera di prova di corrosione a nebbia salina si riferisce alla variazione della temperatura al centro geometrico della camera in un determinato periodo di tempo. La fluttuazione della temperatura riflette in una certa misura la sensibilità del regolatore di temperatura del serbatoio di corrosione in nebbia salina. Pertanto, per mantenere la fluttuazione della temperatura del serbatoio di corrosione in nebbia salina entro un intervallo ragionevole, è necessario calibrare la fluttuazione della temperatura. Innanzitutto, è necessario verificare se l'intervallo di variazione dell'ambiente esterno supera le condizioni ambientali in cui la vasca di corrosione a nebbia salina può funzionare normalmente. Se l'ispezione delle condizioni ambientali esterne soddisfa lo standard, lo strumento di rilevamento della temperatura la rileva una volta ogni 2 minuti e 15 volte in 30 minuti. Il valore massimo delle 15 volte del punto centrale della scatola meno la metà del valore minimo è la volatilità. Se la temperatura continua a fluttuare notevolmente, è necessario considerare la possibilità di rimuovere il termoregolatore e il sensore di temperatura e misurarli. Se non soddisfano lo standard, è necessario sostituirli entro il tempo necessario. L'uniformità della temperatura e la fluttuazione della temperatura del box per la corrosione da nebbia salina sono effettuate contemporaneamente, e si riferiscono alla differenza tra il valore massimo e il valore minimo di ogni acquisizione di dati per 9 punti di misurazione distribuiti nel box entro 30 minuti. Il valore medio dei dati ottenuti è il valore dell'uniformità della temperatura.

4.Tasso di sedimentazione della nebbia salina

La velocità di sedimentazione della nebbia salina si riferisce principalmente all'uso di un imbuto con una certa area per raccogliere la sedimentazione della nebbia salina di un'atomizzazione continua per 16 ore e alla quantità media di soluzione salina raccolta ogni ora. Essendo un parametro importante del serbatoio di corrosione a nebbia salina, la calibrazione della velocità di sedimentazione della nebbia salina è direttamente correlata al normale funzionamento del serbatoio di corrosione a nebbia salina. Pertanto, la calibrazione della velocità di sedimentazione della nebbia salina deve essere accurata e gli sperimentatori devono fare del loro meglio per garantire l'accuratezza della velocità di sedimentazione della nebbia salina.

Per la misurazione è necessario adottare metodi tecnici avanzati. I fattori che influenzano il tasso di sedimentazione del sale includono principalmente le dimensioni del cilindro di misurazione utilizzato per la raccolta, la stabilità del cilindro di misurazione, l'errore nella stima del valore del cilindro di misurazione asciutto da parte del rilevatore e la temperatura all'interno del cilindro più nella camera di lavoro. Questi sono i fattori che influenzano il tasso di sedimentazione della nebbia salina nella camera di prova di corrosione in nebbia salina.

Quando si calibra il tasso di sedimentazione della nebbia salina, l'influenza dei fattori soggettivi deve essere pienamente considerata. Per garantire che il campo di misura del cilindro di misurazione sia il più possibile conforme alla norma, il personale addetto alla misurazione deve stimare e leggere la scala del cilindro di misurazione a secco nel modo più accurato possibile, in modo da ridurre l'errore del tasso di sedimentazione e calibrarlo efficacemente.

Attraverso la discussione di cui sopra, comprendiamo il significato specifico della camera di prova di corrosione in nebbia salina e la composizione principale della camera di prova in nebbia salina. Per quanto riguarda i due parametri importanti della camera di prova in nebbia salina, vale a dire la temperatura e la velocità di sedimentazione della nebbia salina. Pertanto, si considerano anche il loro controllo e la loro calibrazione. La camera di prova per la corrosione in nebbia salina è attualmente un mezzo comunemente utilizzato per le condizioni ambientali in Europa. Attraverso la camera di prova a campana anticorrosione, possiamo testare la corrosione anticorrosione di alcuni nuovi articoli per comprendere la corrosione anticorrosione dei prodotti, in modo da migliorare efficacemente i metodi di trattamento anticorrosione da nebbia salina per diversi tipi di prodotti durante il trasporto e migliorare la sicurezza e l'efficienza del trasporto.