Informazioni sul test di affidabilità

Informazioni sul test di affidabilità

Il test di affidabilità è un importante mezzo tecnico per valutare e migliorare l'affidabilità del prodotto. Comporta la formulazione di uno schema di prova, lo sviluppo di un dispositivo di prova, la registrazione del processo di prova, la creazione di una tecnologia di analisi dei guasti e così via.

Scopo del test di affidabilità

Il test di affidabilità è un test per analizzare e valutare l'affidabilità dei prodotti. Analizzando i risultati del test, possiamo non solo determinare l'indice di affidabilità del prodotto, ma anche analizzare i guasti del prodotto, scoprire i suoi punti deboli e adottare le contromisure corrispondenti per migliorare l'affidabilità del prodotto. A tal fine, il test di affidabilità svolge un ruolo molto importante nello studio dell'affidabilità dei prodotti

Caratteristiche del test di affidabilità

Il test di affidabilità è diverso dal test di routine del prodotto. Lo scopo del test di routine è solo quello di garantire che i parametri e le proprietà fisiche e meccaniche del prodotto soddisfino gli indicatori di fabbrica durante l'accettazione in fabbrica, senza misurare il tasso di guasto del prodotto entro il tempo specificato. Pertanto, non vi è alcuna garanzia sull'affidabilità del prodotto.

Il test di affidabilità garantisce che il prodotto soddisfi determinati indici di affidabilità entro il tempo di servizio specificato in futuro. Su questa base, il test di affidabilità consente di prevedere e verificare l'affidabilità della qualità del prodotto.

Inoltre, per quanto riguarda l'elaborazione dei dati di prova, il test convenzionale è solo un test di superamento delle prestazioni, quindi l'elaborazione dei dati è semplice. Poiché il test di affidabilità deve dedurre l'affidabilità di un lotto di prodotti, la rete di rilevamento Jiayu suggerisce di adottare metodi statistici rigorosi per trarre conclusioni più affidabili.

A causa dei diversi scopi e requisiti del test, anche i metodi di prova sono diversi. Pertanto, è necessario distinguere tra i due diversi concetti di test di routine e test di affidabilità, senza sostituirli l'uno con l'altro.

Classificazione dei test di affidabilità

Il test di affidabilità copre un'ampia gamma di contenuti. In base allo scopo del test, il test di affidabilità può essere suddiviso in test ingegneristici e test statistici.

Lo scopo del test ingegneristico è quello di individuare i difetti dei materiali, della progettazione, della produzione e dell'assemblaggio dei prodotti e di proporre misure di miglioramento per migliorarne l'affidabilità. Lo scopo del test statistico è verificare se l'affidabilità o la durata dei prodotti soddisfano i requisiti specificati.

I test di affidabilità tradizionali comprendono principalmente il test di screening delle sollecitazioni ambientali, il test di crescita dell'affidabilità, il test di sviluppo dell'affidabilità, il test di verifica dell'affidabilità e il test di durata; i test di affidabilità accelerati comprendono principalmente il test di potenziamento dell'affidabilità, il test di durata accelerata e il test di degrado accelerato.

Test di screening delle sollecitazioni ambientali

Il test di screening delle sollecitazioni ambientali si riferisce alla selezione di componenti, moduli e macchine complete in condizioni di sollecitazione applicata (vibrazioni, urti, accelerazioni, temperatura, ecc.). A causa dell'incoerenza delle materie prime e dei processi, delle differenze nella tecnologia operativa e nel controllo di qualità, esistono alcuni "pericoli nascosti" nella produzione di massa dei componenti. Nel processo di utilizzo effettivo, dopo l'installazione nell'intera macchina, spesso si verificano guasti precoci e si riduce l'affidabilità dell'intera macchina. Pertanto, prima dell'installazione dei componenti, è necessario rimuovere i prodotti contenenti guasti precoci.

Test di crescita dell'affidabilità

Il test di crescita dell'affidabilità è un test che consente di evidenziare gli anelli deboli dei prodotti, di applicare ai prodotti stress ambientali completi e stress lavorativi che simulano l'ambiente reale in modo pianificato e mirato, in modo da stimolare i difetti, analizzare i difetti, migliorare la progettazione e il processo e verificare l'efficacia delle misure di miglioramento. Lo scopo è quello di evidenziare i potenziali difetti dei prodotti e adottare misure correttive per aumentarne costantemente l'affidabilità.

Test di sviluppo dell'affidabilità

Il test di sviluppo dell'affidabilità è un processo di test, analisi e miglioramento, che si applica principalmente ai prodotti di nuova concezione applicando sollecitazioni ai prodotti testati per eccitare i difetti dei materiali, dei componenti, della progettazione e del processo dei prodotti in difetti, e adottando misure correttive per eliminarli dopo l'analisi e il posizionamento dei difetti.

Test di verifica dell'affidabilità

Il test di verifica dell'affidabilità comprende il test di identificazione dell'affidabilità e il test di accettazione dell'affidabilità. Entrambi i test servono a verificare se l'affidabilità del prodotto soddisfa i requisiti specificati utilizzando statistiche matematiche, in modo da fornire una base per la finalizzazione del prodotto. Appartengono ai test statistici. Tra questi, il test di qualificazione dell'affidabilità è utilizzato per verificare che il prodotto abbia soddisfatto i requisiti dell'indice di affidabilità specificato prima di essere approvato per la produzione e fornire al committente il certificato di qualificazione; lo scopo del test di accettazione dell'affidabilità è verificare se l'affidabilità dei prodotti in lotti è mantenuta al livello specificato.

Test di durata

Il test di durata è un test condotto per determinare la durata dei prodotti in condizioni specifiche. Il suo scopo è quello di verificare la durata di servizio e di stoccaggio dei prodotti in condizioni specifiche.

Test di miglioramento dell'affidabilità

Il test di miglioramento dell'affidabilità comprende lo screening delle sollecitazioni accelerate e il test di durata accelerata. Si tratta di un test per stimolare ed esporre i punti deboli nella progettazione del prodotto applicando sistematicamente sollecitazioni ambientali e di lavoro gradualmente crescenti, in modo da migliorare la progettazione e il processo e migliorare l'affidabilità del prodotto. Proponiamo di accelerare l'eccitazione dei potenziali difetti dei prodotti utilizzando stress di prova più severi rispetto ai limiti delle specifiche tecniche, risolvendo così i problemi di tempi lunghi, bassa efficienza e costi elevati dei tradizionali test di simulazione dell'affidabilità.

Test di vita accelerata

Il test di vita accelerata è una tecnologia e un metodo di prova per estrapolare o valutare le caratteristiche di vita in condizioni di stress normale utilizzando le caratteristiche di vita in condizioni di stress elevato, ricercando la relazione fisica e chimica tra la vita del prodotto e lo stress - Modello accelerato sulla base del meccanismo di guasto invariato. Appartiene ai test statistici.

Test di degradazione accelerata

Il test di degradazione accelerata è una tecnologia e un metodo di prova per estrapolare e prevedere le caratteristiche di vita a livello normale cercando la relazione tra la vita del prodotto e lo stress (modello accelerato) e utilizzando i dati di degradazione delle prestazioni dei prodotti a livello di stress elevato sulla base del meccanismo di guasto invariato.

Conclusione

Il test di affidabilità è applicabile alla maggior parte dei prodotti. Svolge un ruolo molto importante nel miglioramento del processo produttivo e nel controllo della qualità dei prodotti. DGBELL vanta oltre 15 anni di esperienza nella produzione di apparecchiature di prova. Se avete bisogno di un'apparecchiatura pertinente, non esitate a contattarci.