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häwa costruisce il telaio della macchina perfetto per il JetCell e riduce significativamente l'inquinamento acustico.

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Nell'industria elettronica, il numero di processi che vengono eseguiti in ambienti puliti è in costante aumento. Anche i telai delle macchine che ospitano la tecnologia di alta qualità sono sottoposti a requisiti molto elevati

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acp systems AG, con sede a Zimmern ob Rottweil, è un leader tecnologico globale nella produzione pulita avanzata, nell'automazione dei processi correlati e nell'integrazione dei sistemi. Le sue tecnologie principali sono la pulizia a getto di neve con la tecnologia quattroClean, il microdispensing e le soluzioni di manipolazione intelligente per materiali flessibili e pellicole. Dalla sua fondazione nel 1997, l'azienda sostiene i suoi clienti nello sviluppo, nella pianificazione e nell'integrazione di processi altamente automatizzati nella produzione, ad esempio nell'industria elettronica, medica e automobilistica.

Cercasi: Il perfetto telaio della macchina

Per la cella di pulizia a getto di neve standardizzata JetCell CO2, che viene utilizzata in configurazioni inline, stand-alone e specifiche per l'applicazione nella produzione flessibile e automatica, si cercava un telaio macchina che soddisfacesse tutti i requisiti necessari per un funzionamento ottimale. Questa tecnologia avanzata di acp systems AG pulisce le superfici dei componenti con un processo secco, ecologico e senza residui. Offre risultati di pulizia ottimizzati, precisi e ripetibili con un consumo minimo di CO2. La sfida più grande per häwa era la necessità di ridurre l'enorme livello di rumore di processo di circa 120 db all'interno della JetCell a un valore ben inferiore a 80 db all'esterno della cella. Inoltre, era necessario un passaggio ottimale dei cavi e l'uso di porte di sollevamento. Inoltre, il prodotto doveva anche avere un aspetto attraente, non da ultimo per essere visivamente impressionante quando viene utilizzato nelle fiere.

Un telaio macchina häwa come base per una tecnologia ad alte prestazioni

Gli specialisti di häwa hanno raccolto la sfida e, come di consueto per tali esigenze, hanno sviluppato passo dopo passo la soluzione tecnologica ottimale, che colpisce anche per il suo aspetto attraente. Grazie alle doppie pareti con uno speciale isolamento acustico, il livello di rumore del processo è stato ridotto da 120 db a 76 db all'esterno della cella. Nel processo, l'aria viene estratta attraverso un labirinto isolato nella zona superiore. Altre caratteristiche includono armadi di controllo integrati nel design UL (Underwriters Laboratories), condotti per cavi verticali sui lati e un cassetto integrato. Questo cassetto serve per integrare il refrigeratore e può essere utilizzato opzionalmente anche come posto per il controller del robot. Una porta sollevabile con Makrolon a doppia parete e una guarnizione gonfiabile assicura una manipolazione ottimale, così come il pannello di controllo regolabile in altezza. I punti di collegamento a vite minimi facilitano anche la pulizia dell'interno della camera di processo. Gli elementi intercambiabili laterali permettono di adattare la cella standard a diverse dimensioni di componenti. La soluzione di häwa ha colpito il cliente non da ultimo per il suo design semplice ed elegante.

Lo sviluppo della cella di processo è un classico esempio delle capacità di häwa GmbH quando si tratta di sviluppare la soluzione ottimale per un'applicazione tecnologica complessa. Il telaio della macchina di Wain serve come base alla acp systems AG per implementare perfettamente la sua tecnologia e il processo associato. Come cella di pulizia completamente automatica, JetCell funziona con la tecnologia a getto di neve quattroClean basata su CO2. Il processo di pulizia quattroClean® comprende quattro fasi: trasmissione di impulsi, raffreddamento rapido, sublimazione e risciacquo con solvente. JetCell viene utilizzato nell'industria automobilistica per i sensori delle telecamere CMOS e nella tecnologia medica per rimuovere i residui di lavorazione dei metalli. Nell'industria elettronica, vengono rimossi i residui di saldatura e fondente sui circuiti stampati. JetCell viene utilizzato anche per la strutturazione laser dei circuiti stampati e per la rimozione delle tracce di fuliggine del laser.