HAMMEL Demoday - luglio 2022

GIORNATA DELL'INDIPENDENZA DI HAMMEL: Bad Salzungen

Una giornata dimostrativa di successo con un cielo blu brillante sul sito dell'azienda HAMMEL

Una giornata dimostrativa è sempre l'occasione perfetta per aggiornarsi.

Dopo una lunga pausa, l'azienda HAMMEL ha invitato i propri clienti e rivenditori. Gli ospiti provenienti da Bulgaria, Paesi Bassi, Italia, Francia, Austria, Svizzera, Danimarca, Repubblica Ceca e Germania hanno potuto sperimentare alcune innovazioni nel campo della costruzione di impianti di lavorazione e dell'ingegneria meccanica.

I nostri ospiti hanno scoperto come vengono prodotti i trituratori HAMMEL durante un tour aziendale obbligatorio attraverso i capannoni di produzione e di stoccaggio.

Nella parte pratica, l'azienda HAMMEL ha mostrato diverse macchine sia per la triturazione del legno di scarto che per il trattamento dei rottami metallici.

Il trituratore HAMMEL VB 450 DK-DUO, dotato di quattro alberi di triturazione, ha lavorato il legno di scarto in una sola fase fino a ottenere una grana finale di circa G100.

L'impianto HAMMEL a due fasi per la lavorazione del legno, composto da un trituratore primario e da un trituratore secondario, ha rappresentato un'alternativa nella lavorazione del legno. L'innovazione di questo impianto è il nuovo trituratore primario VB 950 EK. Si tratta di un trituratore mobile basato su cingoli dotati di alberi a bassa velocità e di un azionamento elettrico da 2 x 250 kW. Il vantaggio della macchina è che il materiale può essere caricato senza gru. Dopo il giusto posizionamento, il trituratore può essere collegato all'alimentazione elettrica e il suo lavoro inizia in modo ecologico con un azionamento elettrico. Per la triturazione secondaria viene utilizzata una macchina ad alta velocità dotata di un rotore a coltelli e di un cesto di vagliatura pretensionato. È possibile ottenere granulometrie finali di circa 0 - 50 mm, 0 - 90 mm e 0 - 120 mm, a seconda delle dimensioni del cesto vagliante. Il cippato finito è quasi privo di impurità e può essere consegnato direttamente alla fabbrica di pannelli truciolari o utilizzato per l'incenerimento.

Senza dubbio il momento clou della giornata dimostrativa è stata la presentazione dell'impianto HAMMEL per il trattamento dei metalli, che sarà presto in uso presso un cliente di rottami. Il trituratore primario, RED GIANT, pre-tritura i materiali in ingresso, come rottami misti leggeri, carrozzerie e elettrodomestici, e successivamente il vaglio metallico separa il materiale in frazioni selezionabili. Il tamburo magnetico integrato separa i metalli ferrosi da quelli non ferrosi. I metalli ferrosi vengono quindi liberati dalle inclusioni mediante cernita manuale e trasportati direttamente a un camion tramite un nastro di stoccaggio con un'altezza di scarico di circa 6 m o stoccati su un cumulo. I metalli non ferrosi vengono inviati a un separatore a correnti parassite, che separa i materiali vagliati in una frazione di alluminio e di lanugine. Dietro ogni nastro di scarico sono disposti dei tavoli di cernita, dove è possibile effettuare una cernita fine manuale di rame, acciaio inox, ecc. Con questo impianto metallurgico completo, il cliente riceve prodotti finali selezionati che può commercializzare con successo.

Con il miglior tempo estivo, tutti i partecipanti hanno potuto avere una buona panoramica della gamma di prodotti HAMMEL. HAMMEL ringrazia tutti i partecipanti per la loro visita e guarda già alla prossima giornata dimostrativa a Bad Salzungen.