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Perché un'azienda produttrice di cemento ha messo in atto più di una dozzina di progetti di preparazione di combustibili alternativi al CDR?

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L'industria del cemento è attualmente impantanata in molteplici difficoltà e sta lottando.

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Da un lato, il calo di popolarità delle costruzioni infrastrutturali e la continua flessione del mercato immobiliare hanno portato ad accumulare un gran numero di prodotti cementizi in eccesso nei magazzini.

La concorrenza sul mercato è diventata sempre più agguerrita, i prezzi sono stati continuamente abbassati, i margini di profitto delle aziende sono stati fortemente compressi e la pressione per la sopravvivenza è aumentata notevolmente.

D'altra parte, i costi di produzione del cemento sono ancora peggiori. Il prezzo delle materie prime è aumentato e anche i costi energetici, come il carbone e l'elettricità, sono rimasti elevati.

Il costo totale della produzione di cemento è in costante aumento. I già magri profitti dell'azienda sono stati ulteriormente erosi e la pressione operativa è aumentata. pesante.

Insieme all'inasprimento delle politiche di tutela ambientale, la conservazione dell'energia e la riduzione delle emissioni di anidride carbonica rappresentano un ostacolo sempre più severo.

Le imprese devono investire molto nel potenziamento e nell'aggiornamento delle attrezzature di protezione ambientale per ridurre le emissioni di gas nocivi come l'anidride carbonica ed esplorare attivamente percorsi di sviluppo verdi e a basse emissioni di carbonio.

Si tratta indubbiamente di una sfida enorme per molte aziende cementiere che sono a corto di fondi e hanno difficoltà nella trasformazione tecnologica. Pur cercando di soddisfare i requisiti di protezione ambientale, devono anche tenere conto dei vantaggi economici. È davvero un dilemma.

Di fronte a queste difficoltà, un'azienda cementiera nazionale ha condotto ricerche e analisi di mercato dettagliate e ha trovato una soluzione alla situazione attuale: il combustibile alternativo RDF. Può sostituire i combustibili fossili come il carbone ed essere utilizzato nei forni da cemento, ottenendo così il duplice effetto di ridurre i costi energetici e le emissioni di carbonio.

Di conseguenza, l'azienda produttrice di cemento inizierà a costruire centri di preparazione di combustibili alternativi al CDR in diverse regioni a partire dal 2021. Ad oggi, sono più di una dozzina i progetti di preparazione di combustibili alternativi al CDR completati o pianificati.

Il sistema di preparazione del combustibile alternativo CDR di Harden Machinery è adatto non solo a una varietà di materiali di scarto solidi, come rifiuti tessili, rifiuti solidi industriali, biomasse, rifiuti ingombranti, rifiuti di decorazione, ecc.

Il design complessivo è incentrato sul concetto di trattamento dei rifiuti solidi: "Basta triturarlo, quindi selezionarlo"

Il materiale finale in uscita ha un potere calorifico di combustione più elevato, meno elementi nocivi, un coefficiente di perdita di calore inferiore per la combustione nel forno e un minore impatto sulle fluttuazioni del forno del cemento e sul cemento.

Il sistema di preparazione del combustibile alternativo Harden RDF è un sistema innovativo di trattamento delle risorse dei rifiuti solidi in grado di amplificare il valore dei rifiuti solidi. Utilizza la "frantumazione fine + separazione intelligente dell'aria + potente separazione magnetica" e altri processi automatizzati di trattamento dei rifiuti solidi per separare combustibili e impurità da vari tipi di rifiuti solidi industriali, ottenendo infine una dimensione di decine di millimetri e un tasso di rimozione delle impurità di Raggiungere più del 95% di combustibile alternativo RDF ad alto potere calorifico.

L'azienda cementiera ha dichiarato che: "Riteniamo che il combustibile alternativo CDR possa diventare in futuro uno dei combustibili comunemente utilizzati nei forni da cemento. Non si tratta solo di una risposta positiva alle politiche di riduzione delle emissioni di carbonio, ma anche di un modo importante per ridurre i costi operativi delle imprese a carbone attraverso l'innovazione tecnologica".

I molteplici attributi di risparmio energetico, riduzione delle emissioni, risparmio di carbone e riduzione dei costi del combustibile alternativo RDF sono le chiavi d'oro per le aziende del cemento per aprire la porta alla trasformazione della produzione verde. "

Harden ritiene che: "L'applicazione su larga scala dei combustibili alternativi al CDR, da un lato, trasformerà i rifiuti solidi industriali che originariamente dovevano essere trattati in una risorsa preziosa, riducendo la necessità quotidiana della regione di riciclare e trattare in modo innocuo i rifiuti industriali";

Dall'altro, fornirà alle aziende cementiere nuovi combustibili in grado di sostituire i combustibili fossili ad alto contenuto di carbonio e ad alto costo (carbone)"

L'industria del cemento è entrata ufficialmente nel mercato del carbon trading, dando il via all'applicazione del combustibile alternativo CDR nei forni da cemento. In futuro, quando questa "fiamma" arderà vivacemente, le aziende cementiere con centri di preparazione di combustibili alternativi al CDR coglieranno l'opportunità e ne trarranno vantaggio.