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Sonderhoff aumenta ancora il campione per le guarnizioni della gomma piuma nell'industria di elettronica

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Al giorno d'oggi, le vene di vita di produzione industriale altamente automatizzata vengono insieme negli armadietti di commutazione utilizzati nella tecnologia di distribuzione elettrica e di controllo e di sicurezza dei sistemi di produzione. L'elettronica sensibile in questione è fornita la protezione migliore contro i difetti ed il danno meccanico dall'ente dell'armadietto di controllo. Ma l'armadietto di controllo deve essere isolato anche. Ciò è dove i 2 sigillamenti componenti della gomma piuma di poliuretano di Fermapor® K31 dai prodotti chimici di Sonderhoff entrano. Isolano il corpo ed i portelli dell'armadietto di controllo in modo che la sporcizia, la polvere e l'umidità non possano penetrare l'interiore e danneggiare l'elettronica. I difetti che tali effetti possono causare potrebbero provocare i tempi morti di produzione che sono associati invariabilmente con gli alti costi.

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I prodotti chimici di Sonderhoff sviluppa e produce i materiali speciali del sigillante per le guarnizioni della gomma piuma di poliuretano utilizzate in varie applicazioni nel contesto degli armadietti di controllo e degli alloggiamenti di elettronica. Offrono una vasta gamma delle caratteristiche secondo il tipo specifico di materiale selezionato: la breve assemblea e grazie tack-free di periodi alla reazione molto veloce Veloce-Curano spuma, l'alta protezione della fiamma soddisfacente rispetto all'UL 94 HF-1 dello standard di sicurezza del fuoco, adatta a dell'interno o l'uso esterno, proprietà elastiche eccellenti di recupero della gomma piuma sigilla la compressione seguente e le proprietà isolanti eccellenti basate sulle classificazioni di prova definite dal NEMA per l'America del Nord o i codici categoria del IP (protezione dell'ingresso) in Europa. Queste proprietà isolanti aumentano la protezione dei componenti elettrici ed elettronici in armadietti di controllo contro polvere, piovono, spruzzano ed effluiscono l'acqua, così come fuoco.

Veloce-Curi spuma per la più breve assemblea ed i periodi tack-free

Le guarnizioni di reazione veloci della gomma piuma da Sonderhoff per il sigillamento degli armadietti di controllo e degli alloggiamenti di elettronica permettono che i tempi di maturazione del bicchierino siano realizzati. Possono adattarsi al ciclo di velocità di produzione del cliente e di processo di applicazione. Con l'ultraveloce, 2 componenti Veloce-Curano la guarnizione della gomma piuma di poliuretano di Fermapor® K31-A-4530-2-B-FC per gli armadietti di controllo dell'interno, la superficie di tenuta è tack-free dopo minutes* appena 3.5 ed il tempo di assemblaggio può essere ridotto più da mezzo a partire dai relativi circa 60 minuti precedenti a minutes* intorno 25.

Per gli armadietti di controllo che permanentemente saranno esposti alle influenze di tempo, Sonderhoff offre speciale Veloce-Cura le guarnizioni della gomma piuma che sono state collaudate all'aperto. La guarnizione direazione della gomma piuma di FERMAPOR® K31-A-6065-1-B-FC utilizzata per questa può essere installata dopo appena 20 minutes* (campione 60 minuti). Ed il momento tack-free per il questo Veloce-Cura la guarnizione della gomma piuma è ora minutes* intorno 3, confrontato al periodo precedente di 12 minuti. Il vantaggio: i più brevi tempi tack-free significano che quello i punti di trasformazione ulteriore possono iniziare più presto.

(* le figure variano secondo la temperatura e l'elaborazione e le influenze macchinario-mediate)

Vantaggi di brevi tempi dell'assemblea per i fornitori dell'armadietto di controllo

Durante lo sviluppo delle formule della guarnizione, Sonderhoff considera particolarmente i concetti di produzione ed i processi di applicazione specifici usati dai relativi clienti. Nello sviluppo di 2 guarnizioni dell'armadietto di controllo componenti, per esempio, è importante coordinare precisamente il comportamento di reazione ed il tempo del POT fino all'inizio di espansione, come pure il tempo di maturazione della guarnizione della gomma piuma, come possibile con i processi di produzione del cliente in assemblea dell'armadietto di controllo.

Il tempo di installazione è inoltre cruciale in assemblea dell'armadietto di controllo, cioè il momento necessario affinchè la guarnizione della gomma piuma curi ed il tempo da où le componenti spumate possono essere un per generare un armadietto di controllo. Fino all'assemblea finale, le diverse componenti dell'armadietto di controllo - parti laterali, parete posteriore e portelli - sono immagazzinate solitamente in mucchi fino a curarle completamente. Se le nuove guarnizioni dell'armadietto di controllo da Sonderhoff permettono ai tempi di installazione di essere ridotto da almeno a metà, significativamente poche componenti devono essere impilate in su per una più breve durata. Ciò risparmia sui costi dello spazio e del magazzino di immagazzinaggio. Gli investimenti nella tempera delle fornaci, quale il tipo usato per curare le guarnizioni della gomma piuma 1K, non sono grazie necessari al comportamento significativamente più veloce di reazione dei 2 componenti Veloce-Curano Fermapor® K31 spuma.

Buona adesione di superficie e recupero elastico

Il tipo e le caratteristiche del substrato svolgono un ruolo importante nell'adesione di superficie delle guarnizioni della gomma piuma. Il nuovi Veloce-Curano le guarnizioni della gomma piuma generalmente aderiscono molto bene agli alloggiamenti dell'armadietto di controllo che sono ricoperti solitamente di vernice della polvere. Ciò non è spesso il caso con gli alloggiamenti dell'acciaio inossidabile. Qui, tuttavia, il trattamento preparatorio con un iniettore dipromozione può fornire i buoni risultati. Gli alloggiamenti di plastica inoltre presentano le proprietà adesive adeguatamente buone; tuttavia questo dipende notevolmente dal tipo di plastica usato. Le guarnizioni della gomma piuma sulla plastica quali gli ABS, il PC o PA6 aderiscono generalmente bene, mentre il PE, i pp, il PVC di PS o PMMA richiedono spesso il trattamento preparatorio. In questo caso, gli iniettori o i processi termici quali il trattamento della fiamma, il plasma o il trattamento della corona sono usati solitamente. Nel caso degli alloggiamenti di elettronica fatti da plastica, per la guarnizione della gomma piuma è solitamente sufficiente essere tenuto nella scanalatura. Essenzialmente, l'adesione di superficie deve essere verificata sempre una base di applicazione-da-applicazione.

La guarnizione ha spumato parti del lato dell'armadietto di controllo, le pareti e gli elementi posteriori del tetto sono installati durante l'assemblea finale ed allora non sono aperti ancora. In questo caso, l'adesione dell'assemblea in collaborazione con la costruzione componente è in molti casi sufficiente. I portelli di armadietto, da un lato, sono aperti frequentemente e chiusi, in modo da significa che i requisiti speciali si applicano al recupero elastico della guarnizione utilizzata qui. Negli stati della prova (80° C, compressione di 50%, h) le guarnizioni dell'interno della gomma piuma 22 recuperate vicino intorno 92%. Nel caso delle guarnizioni esterne della gomma piuma, il recupero elastico è ancora migliore, a circa 95%. Ciò significa che la struttura della gomma piuma può effettuare un effetto costantemente alto di sigillamento anche dopo la frequenti apertura e closing dei portelli.

Parametri di sigillamento ottimizzati

Veloce-Curi i sigillamenti dell'armadietto di controllo per dell'interno o l'uso esterno è idrorepellente. Il condotto dell'acqua nella loro condizione appiattita alla temperatura ambiente è meno di intorno 3% per le guarnizioni esterne della gomma piuma e di intorno 5% per le guarnizioni dell'interno della gomma piuma. Ciò significa che la protezione classifica fino al IP 67 può essere realizzata, secondo il disegno componente ed il sistema della gomma piuma usati. In America del Nord, il sigillamento degli armadietti d'acciaio di commutazione con Veloce-Cura le guarnizioni dell'armadietto di controllo da Sonderhoff è provato in una prova del sistema in conformità con il NEMA 4. Gli armadietti di controllo sono sottoposti a prova del getto di acqua per questo, in cui tutte le colonne con le guarnizioni sono controllate strettezza con un getto di acqua spruzzato ad un tasso oltre di 240 l/min e per vedere se c'è un tempo di prova di 40 minuti. La prova inoltre esamina la protezione contro polvere.

Fiammeggi la protezione per gli armadietti di controllo in caso di fuoco

Un elemento di vasta gamma di proprietà delle guarnizioni della gomma piuma dai prodotti chimici di Sonderhoff per il sigillamento degli armadietti di controllo e dell'alloggiamento di elettronica è la guarnizione della gomma piuma di poliuretano di Fermapor® K31-A-45C4-2-UL-FR con la protezione della fiamma. Compie l'UL 94 HF-1, l'più alto codice categoria dello standard di sicurezza del fuoco di protezione antincendio per le guarnizioni della gomma piuma di poliuretano negli S.U.A. e quindi è classificato come autoestinguente senza goccioline burning. Inoltre aderisce all'UL 50E di campione di prova degli Stati Uniti per gli armadietti di controllo e gli alloggiamenti di elettronica nelle zone non-esplosione-protettive, così come l'UL 508 per la sicurezza dell'apparecchiatura elettrica di comando elettrica. Tutti e tre le sono requisiti chiave dell'introduzione sul mercato del materiale elettrico e di altre applicazioni elettroniche negli Stati Uniti, nel Canada e nel Messico.

Gli armadietti di controllo perfettamente sigillati che assicurano la distribuzione elettrica ad alto rendimento e senza errore non solo sono utilizzati nelle nazioni industrializzate. Sono uno dei requisiti preliminari per l'industrializzazione dei pæsi in via di sviluppo dappertutto. Le aziende di elaborazione del metallo e della plastica in questi paesi inscatolano la fonte tutto che abbiano bisogno di per il sigillamento degli armadietti di controllo e degli alloggiamenti di elettronica dal gruppo di Sonderhoff di aziende, dalla vasta gamma di proprietà nei prodotti di sigillamento dei prodotti chimici di Sonderhoff ai sistemi di erogazione e di mescolanza per la schiumatura delle componenti dall'ingegneria di Sonderhoff.