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Unirsi veloce dei mazzi dello strumento usando ultrasuoni

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Con gli ultrasuoni è possibile risolvere varie mansioni unentesi per i mazzi dello strumento. Le mansioni della saldatura sono altrettanto specifiche quanto il disegno in se: La saldatura senza polvere della copertura slitta alle strutture anteriori, il picchettamento spacco-libero della disposizione chromium-plated squilla o unirsi distorsione-libero dei piatti dell'esposizione. La saldatura a ultrasuoni è particolarmente adatta a parti con le figure complesse e le posizioni differenti di zona di saldatura.

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In paragone ad altri processi unentesi, quali la vibrazione e la saldatura di laser, la tecnologia unentesi ultrasonica può notare altamente. Con i tempi di ciclo di meno di 10 secondi è possibile saldare gli slittamenti della copertura (fatti di PMMA e dotati parzialmente degli orli caldo-impressi) sulle strutture di sostegno esattamente e distorsione-libero. Con i processi della saldatura soltanto della metà un di secondo è possibile realizzare i giunti ad alta resistenza contrassegno-liberi e che non lasci residui. L'energia è messa a fuoco specificamente nella zona specificamente progettata per saldatura a ultrasuoni e così impedice la distorsione componente indesiderata. Nessun materiale di consumo supplementare, quali gli adesivi o le viti è richiesto per saldatura a ultrasuoni. La plastica specialmente condizionata non è richiesta, neanche. In paragone alle componenti fermate, il processo ultrasonico assicura i collegamenti creak-liberi e comprime i costi in termini di strutture dell'attrezzo del sophisticate. Anche per i punti unentesi di difficile--accesso o le superfici componenti con i profili 3D, è possibile sviluppare gli attrezzi adatti della saldatura (sonotrodes) per produzione sicura con l'aiuto dei calcoli di FEM (metodo di elemento limitato).

Nel frattempo, la saldatura a ultrasuoni dei mazzi dello strumento più non è limitata per riguardare gli slittamenti ma le applicazioni giornaliere inoltre comprendono gli elementi della disposizione, quali gli anelli del bicromato di potassio o completano le strutture della copertura e visualizzano i piatti. Per questi tipi di applicazioni, il picchettamento ultrasonico con 35 chilocicli è usato come regola generale. Contrariamente a saldatura a ultrasuoni classica, cioè due superfici di plastica si uniscono, il picchettamento ultrasonico coinvolge la materia plastica che è plastificata e si aggiunge al punto di picchettamento in modo che sia possibile formare la testa del palo.

Tuttavia, per realizzare la saldatura ultrasonica impeccabile e sicura congiunge, il disegno componente deve essere adatto ad elaborazione ultrasonica. È affatto più complesso di per altri processi unentesi ma rappresenta i requisiti di base di riuscita saldatura. Le caratteristiche fondamentali di buon fornitore di ultrasuoni è preliminare dettagliato che si consulta così come il supporto ed i servizi di assistenza al cliente competenti durante il processo di esecuzione.