Cause dei difetti nel processo di formatura dei metalli

6 tipi di cause dei difetti di formatura dei metalli

Sono sei i fattori principali che contribuiscono al verificarsi dei difetti di stampaggio dei metalli:

1.Eccessiva deformazione:

Quando il metallo subisce una sollecitazione eccessiva durante lo stampaggio, in particolare in corrispondenza di bordi o curve, è soggetto a sviluppare cricche da trazione. Le alterazioni di forma troppo aggressive possono superare la duttilità del metallo, portando a questi problemi. Una distribuzione non uniforme delle deformazioni durante lo stampaggio può provocare un eccesso di materiale localizzato, causando grinze o irregolarità.

2.Qualità del materiale metallico:

I metalli con alti livelli di impurità, pori o difetti sono più suscettibili di sviluppare cricche da trazione. La scelta di materiali metallici inadeguati per lo stampaggio o privi di sufficienti proprietà materiali può facilmente portare alla formazione di grinze. La scelta del materiale metallico può anche influenzare la facilità di taglio: i metalli a bassa duttilità sono più inclini a problemi come la piegatura dei bordi e le bave di tranciatura.

3.Utensili da taglio inadeguati:

L'uso di utensili da taglio opachi o usurati può produrre risultati di taglio insoddisfacenti, come la perdita di materiale o la mancata penetrazione completa nel metallo, con conseguente piegatura dei bordi.

4.Difetti di progettazione dello stampo:

Una cattiva progettazione dello stampo, in particolare sui bordi, può sottoporre il metallo a sollecitazioni eccessive durante lo stampaggio, provocando cricche. La geometria impropria dello stampo, gli angoli, i filetti e altri fattori possono causare una distribuzione non uniforme delle sollecitazioni durante lo stampaggio. Inoltre, la forma, le dimensioni e la qualità della superficie del punzone e dello stampo giocano un ruolo fondamentale nel determinare la dentellatura finale.

5.Impostazioni non corrette dei parametri di stampaggio:

Parametri di stampaggio errati, come una velocità di punzonatura eccessiva, una temperatura inadeguata o una pressione di punzonatura troppo elevata, possono indurre cricche da trazione. Una velocità di punzonatura inadeguata o l'impostazione di altri parametri possono anche portare a risultati di taglio inferiori, con conseguente perdita di materiale e piegatura. Velocità di punzonatura più elevate possono amplificare le forze d'impatto, dando luogo a tacche più profonde e pronunciate, mentre velocità più basse possono produrre segni meno profondi.

6.Lubrificazione inadeguata:

Una lubrificazione insufficiente può aumentare l'attrito durante il taglio, aumentando il rischio di cricche da trazione. Inoltre, l'allungamento irregolare dovuto a una lubrificazione inadeguata può compromettere l'efficacia del taglio, con conseguente piegatura dei bordi, perdita di materiale e altri problemi.