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Tipi di rondelle

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Una guida completa

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I principali tipi di rondelle sono i seguenti:

1. Rondelle piane

Rondelle piane: Sono il tipo più elementare di rondelle, progettate per distribuire il carico di un bullone o di una vite su un'area più ampia, evitando di danneggiare la superficie di fissaggio. Sono disponibili in vari tipi, come il tipo A (rondelle piatte standard con un diametro esterno più piccolo per uso generale) e il tipo B (diametro esterno e spessore più grandi per carichi più pesanti o elementi di fissaggio più grandi).
Rondelle per parafanghi: Hanno un diametro esterno sottile e grande con un diametro interno piccolo. Sono comunemente utilizzate nei parafanghi e nei pannelli della carrozzeria delle automobili per distribuire il carico su un'ampia area e prevenire danni a materiali sottili o fragili.
Rondelle svasate: Conosciute anche come rondelle di finitura, sono progettate per conformarsi alla forma di una vite svasata, fornendo una finitura a filo. Sono comunemente utilizzate per armadi e mobili.
Rondelle a C (a forma di C): Hanno un design diviso che ricorda la lettera "C" per facilitare l'installazione laterale. Sono ideali per applicazioni che richiedono regolazioni frequenti o cambi rapidi di pezzi, come la manutenzione di macchinari o le linee di assemblaggio.
Rondelle quadrate: Hanno una forma quadrata e un foro centrale per bulloni o viti. Sono più grandi e più spesse delle rondelle tonde standard e garantiscono una maggiore resistenza e stabilità. Sono comunemente utilizzate in applicazioni gravose, come connessioni in acciaio strutturale, telai in legno o altre situazioni portanti.

2. Rondelle di bloccaggio
Rondelle di sicurezza spaccate (rondelle elicoidali): Hanno un anello elicoidale che si divide in un punto, creando due estremità rialzate. Questo design crea attrito e una presa meccanica in quanto le estremità della rondella aderiscono all'elemento di fissaggio e alla superficie, impedendo l'allentamento dovuto alle vibrazioni o alla coppia.
Rondelle di bloccaggio a denti esterni: Hanno denti che sporgono dal bordo esterno. I denti penetrano nella testa del dispositivo di fissaggio/dado e nella superficie di accoppiamento, impedendo la rotazione. Sono facili da installare e forniscono una forte resistenza alla rotazione, ma possono danneggiare superfici morbide o rivestimenti.
Rondelle di bloccaggio a dente interno: Hanno denti affilati lungo il bordo interno che fanno presa sulla testa o sul dado dell'elemento di fissaggio. Sono particolarmente utili per gli assemblaggi compatti o per gli elementi di fissaggio con testa piccola, come quelli dei quadri elettrici.
Rondelle di torsione (rondelle di bloccaggio a cuneo): Hanno quattro punte che scavano nel materiale, ancorando il bullone in posizione e impedendo che si allenti nel tempo. Sono comunemente utilizzate nei progetti di lavorazione del legno.

3. Rondelle a molla
Rondelle Belleville: Sono molle a disco di forma conica. Sono progettate per fornire un'elevata capacità di carico in uno spazio assiale ridotto. Quando viene compressa, la rondella agisce come una molla, esercitando una forza e resistendo alla deformazione. Sono comunemente utilizzate in applicazioni con spazio limitato, ma che richiedono una forte forza elastica.
Rondelle elastiche a cupola: Hanno una forma convessa o a cupola, progettata per agire come una molla quando vengono compresse. Sono simili alle rondelle Belleville, ma in genere meno aggressive nell'azione elastica. La curvatura della rondella le consente di assorbire e mantenere la tensione.
Rondelle a onda: Hanno una forma ondulata o sinusoidale, che conferisce loro un'azione simile a quella di una molla. Quando vengono compresse, le onde della rondella creano un effetto molla che le permette di mantenere la tensione e di assorbire gli urti o le vibrazioni.
Rondelle elastiche a dito: Sono costituite da diverse "dita" metalliche disposte in modo circolare, ciascuna leggermente piegata verso l'esterno. Queste dita forniscono un'azione elastica flettendosi quando vengono compresse, consentendo alla rondella di assorbire le vibrazioni e prevenire l'allentamento.
Rondelle a mezzaluna: Hanno una forma a mezzaluna (parzialmente curva). Come le altre rondelle elastiche, forniscono tensione e resistono all'allentamento in presenza di vibrazioni o movimenti. Questo tipo di rondella viene utilizzato in applicazioni che richiedono un profilo basso con una forza elastica costante.

4. Rondelle di tenuta
Rondelle per guarnizioni: Sono realizzate con materiali che creano una tenuta efficace, rendendole essenziali nei sistemi idraulici e automobilistici per prevenire le perdite.
Rondelle di gomma: Realizzate con composti elastomerici, offrono eccellenti proprietà di tenuta e contribuiscono a ridurre le vibrazioni.

5. Rondelle speciali
Rondelle di spalla: Isolano gli elementi di fissaggio o forniscono una spaziatura e un allineamento precisi.
Rondelle con chiave: Hanno una scanalatura che impedisce la rotazione, garantendo un allineamento sicuro delle parti.
Rondelle di bloccaggio a cuneo: Sono costituite da due pezzi ad incastro che resistono all'allentamento in presenza di vibrazioni, offrendo un'elevata affidabilità negli assemblaggi critici.
Dadi Keps: sono dadi esagonali con una rondella di sicurezza integrata attaccata alla parte superiore del dado, che fornisce un meccanismo di bloccaggio per evitare che il dado si allenti a causa di vibrazioni o movimenti.
Rondelle a cappello: Hanno un aspetto "a cappello" (parte superiore piatta e parte inferiore svasata). L'ampia flangia le rende ideali per le applicazioni in cui è essenziale prevenire danni al materiale, soprattutto nei materiali più morbidi o sottili.
Rondelle isolanti: Sono chiamate anche rondelle a spalla o boccole isolanti. La parte "spalla" della rondella si riferisce a una parte cilindrica rialzata che sporge dalla rondella piatta. Questa spalla funge da distanziatore tra l'elemento di fissaggio e il materiale di base, garantendo uno spazio che isola le due superfici.
Dadi di fissaggio: sono progettati per trattenere rapidamente e in modo sicuro i componenti su un albero o un perno. Sono generalmente realizzati in acciaio per molle e il design interno presenta denti o dentellature che creano una presa salda quando il dado viene spinto, resistendo all'allentamento.
Rondelle sferiche: Hanno una calotta sferica concava su un lato e una superficie piatta sull'altro. La calotta sferica consente una regolazione angolare o rotazionale limitata, garantendo un contatto corretto e una distribuzione uniforme del carico anche quando i componenti non sono perfettamente allineati.
Rondelle strutturali: Sono spesse e resistenti, progettate per l'uso con elementi di fissaggio ad alta resistenza. Spesso hanno una superficie leggermente conica o smussata e sono utilizzate per costruire strutture in acciaio come edifici, ponti e impianti industriali.