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La tecnologia di scansione a infrarossi di nuova generazione di HTEC-video migliora l'affidabilità e l'efficienza della manutenzione dei forni

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Una soluzione di monitoraggio termico ad alta risoluzione progettata per ridurre i tempi di fermo non programmati, prolungare la vita del refrattario e supportare la manutenzione predittiva dei forni rotativi per cemento.

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Poiché i produttori di cemento pongono sempre più l'accento sul funzionamento sicuro dei forni rotativi e sulle strategie di manutenzione preventiva, il sistema di scansione della temperatura del mantello del forno a infrarossi sviluppato da HTEC-video è emerso come una tecnologia fondamentale per monitorare le condizioni delle apparecchiature, rilevare le anomalie e prevenire costosi danni al forno.

I metodi convenzionali di misurazione della temperatura spot soffrono di angoli di visualizzazione ristretti e tempi di risposta ritardati, che li rendono inadeguati a catturare i modelli termici complessi e dinamici della zona di combustione. Il sistema HTEC-video, invece, adotta componenti di rilevamento a infrarossi completamente importati, che offrono una risposta rapida, un'elevata precisione di misurazione della temperatura e un'eccellente stabilità operativa. A una distanza tipica di installazione di 30 metri, il sistema è in grado di rilevare punti termici di soli 5 cm, con un campo di scansione fino a 120 gradi, consentendo una visualizzazione termica completa e in tempo reale del mantello del forno. Ciò migliora significativamente il rilevamento e l'intervento tempestivo per problemi quali l'instabilità della fiamma e l'usura del refrattario.

Zhu, direttore tecnico di HTEC-video, ha dichiarato: "Tradizionalmente, il monitoraggio continuo e senza contatto della zona di combustione del forno rotativo ha rappresentato una sfida tecnica importante. Con la soluzione di scansione a infrarossi di HTEC-video, questa sfida è stata efficacemente superata. Gli operatori dei cementifici stanno riscontrando evidenti vantaggi, tra cui una maggiore stabilità della combustione del clinker, un controllo preciso della combustione, una maggiore durata del refrattario, una riduzione dei tempi di inattività non programmati e un minor consumo energetico. Nel complesso, questi miglioramenti contribuiscono a migliorare l'efficienza operativa e l'affidabilità delle apparecchiature"

Le principali caratteristiche tecniche includono:
Campo di scansione panoramico: Copre l'intera lunghezza del mantello del forno rotativo, generando mappe termiche 2D ad alta risoluzione in tempo reale, consentendo una rapida identificazione di perdite di refrattario, punti caldi e altre anomalie;

Intervallo di temperatura personalizzato: Supporta misure da 50°C a 600°C, ottimizzate specificamente per il monitoraggio del mantello del forno e della zona di combustione;

Elevate prestazioni di scansione: Intervalli di frequenza da 20Hz a 150Hz, con risoluzione di temperatura fino a ±2°C, per soddisfare le esigenze di monitoraggio delle variazioni dinamiche di temperatura ad alta frequenza;

Piattaforma di analisi HeatPro Professional: Offre tracciamento delle zone, allarmi intelligenti, analisi delle tendenze, reportistica automatizzata e monitoraggio della velocità del forno, con una perfetta integrazione nei sistemi di automazione e controllo dell'impianto.

Con l'aumento della richiesta di una migliore consistenza del prodotto, della gestione dell'energia e della digitalizzazione, un numero sempre maggiore di produttori di cemento sta adottando sistemi di monitoraggio dei processi basati sulle immagini termiche, accelerando il passaggio da un funzionamento basato sull'esperienza a una gestione dei processi basata sui dati.

Il sistema HTEC-video acquisisce milioni di punti di dati di temperatura al secondo, consentendo un monitoraggio termico dettagliato e continuo dell'intera struttura del forno. Attraverso un'interfaccia centralizzata della sala di controllo, gli operatori possono monitorare in tempo reale gli spostamenti della posizione della fiamma, le anomalie termiche e i potenziali vuoti del refrattario, consentendo un allarme tempestivo, una risposta rapida e una tracciabilità completa. Ciò contribuisce in modo significativo a un funzionamento sicuro ed efficiente del forno.

I dati del progetto dimostrano che, dopo l'implementazione, i clienti hanno registrato una riduzione del 5-7% del consumo di calore del forno, un miglioramento di oltre il 10% della resa del clinker, una durata di vita del refrattario significativamente più lunga e una notevole diminuzione dei tempi di inattività non pianificati. Il sistema di scansione a infrarossi di HTEC-video sta aiutando i cementifici a creare un quadro operativo del forno rotativo più efficiente, affidabile e intelligente.