Macchina di stampaggio a iniezione di tipo a ginocchiera vs. macchina di stampaggio a iniezione a due piani

I sistemi di serraggio a ginocchiera e a due piastre hanno i loro vantaggi: quali sono le caratteristiche di ciascuno di essi?

Per quanto riguarda l'applicazione del sistema di bloccaggio sulla macchina per lo stampaggio a iniezione orizzontale, di solito esistono sistemi di bloccaggio a ginocchiera e a due piastre. Queste due macchine per lo stampaggio a iniezione hanno i loro vantaggi, quindi quali sono le caratteristiche di ciascuna di esse?

tipo a ginocchiera: Comunemente utilizzato dai produttori di prodotti in plastica, è composto da un piano fisso, un piano mobile, un piano per l'altezza dello stampo, una piastra a forma di I, quattro serie di tiranti, una serie di meccanismi di collegamento a ginocchiera, una serie di cilindri di bloccaggio e una serie di ingranaggi per la regolazione dello stampo. Può essere ulteriormente suddiviso in due tipi: a ginocchiera interna e a ginocchiera esterna. La ginocchiera interna detiene attualmente la quota di mercato più elevata nel settore dello stampaggio a iniezione. Sebbene la ginocchiera esterna sia meno costosa, la sua particolarità è che la lunghezza della macchina è minore e la corsa di apertura è maggiore, quindi la ginocchiera esterna è adatta alla produzione di barili più profondi.

a due piani: Composto da un piano fisso, un piano mobile, quattro serie di tiranti, due serie di cilindri di apertura e chiusura dello stampo e quattro serie di cilindri di bloccaggio a pressione diretta. I due piani spingono direttamente il piano mobile tramite i cilindri di apertura e chiusura dello stampo. La corsa di apertura è guidata da due serie di cilindri di apertura e chiusura dello stampo. Quando i clienti desiderano aumentare la corsa di apertura in base alle esigenze del prodotto, la corsa di apertura può essere modificata in base alla corsa del cilindro, alla barra di trazione e alla lunghezza del telaio della macchina per soddisfare le esigenze del prodotto.

a giudicare dall'azione di bloccaggio, simulata dal team tecnico professionale di Huarong, se si utilizza la stessa distanza di movimento del piano mobile e la stessa potenza del piano chiuso della macchina per simulare la situazione di movimento del tipo a ginocchiera e a due piastre, nel confronto del tempo di chiusura dello stampo a parità di specifiche, il meccanismo di bloccaggio a due piastre impiega 0,6 secondi in più rispetto al tipo a ginocchiera, ma per lo stampaggio a iniezione di dimensioni medio-grandi, che ha un ciclo di produzione più lungo per i prodotti di grandi dimensioni, questa differenza ha un impatto minimo.

In termini di dimensioni della macchina, la lunghezza della macchina viene confrontata con le stesse specifiche. Il tipo di ginocchiera è limitato dalla gamma di movimento del meccanismo di collegamento della ginocchiera. La lunghezza della macchina è superiore a quella della macchina a due piastre. Le dimensioni complessive della pressa a iniezione Huarong a due piastre possono ridurre lo spazio di oltre il 20% rispetto alle stesse specifiche del tipo a ginocchiera.