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Soluzioni intelligenti

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IEF-Werner al Motek 2024

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Come si possono risolvere in modo intelligente i compiti di automazione e movimentazione per la produzione e l'assemblaggio? IEF-Werner lo dimostrerà al Motek di Stoccarda (dall'8 all'11 ottobre) nel padiglione 5, stand 5220, dove lo specialista dell'automazione presenterà nuovi sviluppi e sistemi collaudati e di grande successo come la serie di servo presse aiPRESS.

Furtwangen, 22.08.2024

La serie di servopresse aiPRESS, dal design flessibile, è disponibile in quattro dimensioni e può essere integrata sia in linee di produzione automatizzate che in postazioni di lavoro manuali. I pezzi possono essere uniti o pressati con una precisione di pochi micrometri. Il controllo continuo della qualità è già integrato nell'aiPRESS grazie al monitoraggio dello spostamento della forza. Gli assiemi possono quindi essere classificati non solo in pezzi buoni e cattivi, ma anche in diversi livelli di qualità. Le presse dispongono di diverse interfacce software e I/O standardizzate per il collegamento al sistema del cliente. Possono essere ulteriormente personalizzate con varie funzioni speciali. Il sistema di base è stato sottoposto con successo a un esame di tipo.

A Stoccarda, IEF-Werner presenterà anche un sistema a portale con il modulo asse a cinghia dentata 115/25, che può essere utilizzato per movimentare in sicurezza pezzi o scatole fino a 40 kg di peso. Grazie ai corpi base dei moduli, resistenti alla flessione e alla torsione, è possibile realizzare grandi campate con corse fino a 6,5 metri. Anche con carichi elevati e corse lunghe, non sono necessarie strutture di supporto aggiuntive. Con questo sistema le aziende non solo possono ridurre i costi rispetto a soluzioni alternative, ma possono anche beneficiare di un assemblaggio del sistema molto più rapido.

Un'altra esposizione sarà il varioSTACK CF "Clean Factory". Il sistema di palettizzazione aperto e modulare è adatto a processi produttivi automatizzati e di alta precisione in camere bianche, fino alla classe 8 secondo la norma ISO 14644-1. Il palettizzatore è utilizzato con successo nelle camere bianche. Il palettizzatore viene utilizzato con successo, ad esempio, nell'industria della tecnologia medica, farmaceutica ed elettrica. Il sistema può essere utilizzato con la movimentazione integrata dei prodotti IEF e il palettizzatore, estremamente compatto, può essere caricato con vassoi fino a 15 chilogrammi di peso utilizzando carrelli portapallet o nastri trasportatori.

Con il sistema di palettizzazione ecoSTACK, efficiente dal punto di vista energetico e altrettanto compatto, le aziende possono ridurre i costi e rafforzare la propria competitività. Questo perché il sistema funziona completamente senza la costosa aria compressa. Il palettizzatore risparmia ancora più energia spegnendo automaticamente i componenti non necessari. L'alimentazione viene interrotta il più spesso possibile, ad esempio quando la macchina è ferma, alla fine del turno o durante le pause. Questo ha un effetto positivo anche sulla durata dell'intero sistema. L'ecoSTACK è progettato come sistema in linea e consente il carico e lo scarico continuo di pallet di diverse dimensioni, in particolare quarti e ottali.

Per monitorare i processi di produzione e la qualità dei componenti, IEF-Werner ha ulteriormente sviluppato le sue precedenti soluzioni di telecamere. La nuova trasmissione wireless delle immagini ai dispositivi mobili rappresenta un vantaggio, soprattutto per le operazioni manuali all'interno della macchina, fuori dalla vista del pannello di controllo installato in modo permanente. La telecamera, compresi obiettivo e illuminazione, può essere montata sull'unità di regolazione manuale domiLINE. Il sistema di guida è mosso da un preciso mandrino in acciaio, montato su cuscinetti a sfera nelle piastre di estremità e dotato di un dado in plastica pretensionato a gioco ridotto. Il posizionamento preciso si ottiene utilizzando una manopola o un volantino - è possibile anche la motorizzazione. L'unità può essere montata in modo flessibile in tutte le posizioni, consentendo di regolare facilmente il sensore di immagine quando si cambia il prodotto.

I visitatori potranno vedere il roboSTACK in azione virtualmente su uno schermo. Il nuovo sistema di palettizzazione si basa sul palettizzatore varioSTACK, modulare e compatto. Invece della movimentazione lineare standard del varioSTACK, il roboSTACK è stato sviluppato appositamente per l'integrazione di un robot e il telaio del palettizzatore è stato rinforzato di conseguenza. Il palettizzatore robotizzato è disponibile anche nella versione roboSTACK Flex. In questo caso, il palettizzatore è dotato, ad esempio, di nastri di alimentazione variabili e di forche di sollevamento controllabili elettricamente. Ciò consente di lavorare in modo flessibile vassoi di diverse dimensioni.

Manutenzione predittiva

La manutenzione predittiva consente di identificare i problemi o i guasti prima che diventino gravi, riducendo in modo significativo i tempi di fermo macchina o i danni che comportano costi elevati. Con lo sviluppo di IEF-Werner, è possibile analizzare e valutare i dati di processo e della macchina per il rilevamento dell'usura. Le informazioni a valore aggiunto ottenute in questo modo possono essere elaborate in modo specifico per l'applicazione e orientato all'utente e supportano tutte le parti coinvolte nel rispettivo processo decisionale, dall'operatore della macchina al tecnico dell'assistenza fino al livello dirigenziale. Questo sarà dimostrato in modo impressionante allo stand attraverso il monitoraggio dal vivo di due espositori della fiera.

Un'altra esposizione mostra un robot montato su un'unità lineare - parola chiave: "Robot con 7° asse". Questo settimo asse può aumentare significativamente l'efficienza del robot nell'assemblaggio e nella movimentazione dei materiali. Il robot può infatti spostarsi da una stazione di produzione all'altra con un raggio d'azione molto più ampio, che può essere esteso se necessario.

IEF-Werner al Motek: Padiglione 5, Stand 5220

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