{{{sourceTextContent.title}}}

Generazione dell'azoto nell'entroterra russa

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Generatori con tecnologia Elettrico come necessaria

{{{sourceTextContent.description}}}

Una raffineria russa del gas e del petrolio usa l'azoto durante l'elaborazione del gas e del petrolio. La società è situata sul confine di Russo-cinese e quindi lontano dagli itinerari primari della consegna e del trasporto. Nel passato, l'azoto liquido è stato consegnato con i camion. Oggi, la società produce l'azoto richiesto con i generatori dell'azoto di Inmatec.

La consegna di azoto in camion non è sempre affidabile ed è molto a costo elevato. Senza azoto sufficiente, lo scenario peggiore è un'interruzione di produzione alla raffineria. Rimuova la dipendenza del cliente dalle consegne inaffidabili o contradditorie dell'azoto. Raggiunga le riduzioni dei costi e l'affidabilità aumentata del processo di produzione con autoapprovvigionamento di N2.

Come cliente di INMATEC, la raffineria russa ha la possibilità per produrre indipendente l'azoto facendo uso dei suoi propri generatori in loco dell'azoto. Con la nostra tecnologia specializzata della PENTOLA (potere come avuto bisogno di), il N2 può essere recuperato da aria ambientale a richiesta ed ha utilizzato direttamente nella raffineria.

La PENTOLA 48,000 del generatore PN può produrre una capacità dell'azoto di 250 sul ³ /h di tp 2500 nanometro, con una purezza dell'azoto di 99,95% che può essere controllato tramite telecomando. Le misure della pianta sono di 8,5 x 7,8 x 5 m. (HxLxW).

Uso di azoto sul posto

L'azoto è utilizzato nella raffineria russa del gas e del petrolio per arrossire l'altezza in serbatoi dell'olio, così eliminando il fuoco ed i rischi di esplosione. Naturalmente, più olio è rimosso dai serbatoi, più basso il livello dell'olio nel carro armato. Di conseguenza, l'altezza nel serbatoio dell'olio deve simultaneamente essere resa inerte con N2 per minimizzare il rischio di accensione.

L'azoto inoltre è usato per la prevenzione di esplosione quando i carri armati sono puliti ogni cinque anni. Quando l'olio è immagazzinato in carri armati, cassapanche delle scorie sul fondo dei carri armati col passare del tempo. Di conseguenza, i carri armati perde l'efficacia perché le scorie occupano alcuno dello spazio di stoccaggio. I detersivi sono usati per dissolvere questi scorie e per restituire la capacità di stoccaggio dei carri armati a 100%.

Per assicurare che non ci sia inoltre il pericolo dell'esplosione durante il suo processo, lo spazio vuoto risultante nel carro armato è riempito di azoto. Il cliente usa una quantità supplementare di suo N2 auto-generato per ricoprire la guarnizione meccanica in suo turbocompressore. Questo compressore è utilizzato per aumentare la pressione del gas naturale a 55 barre in moda da poterlo trasportare via le condutture. Durante le ispezioni, la pressione dell'azoto è aumentata ad oltre 100 barre per individuare tutte le perdite nei tubi.

Parallelamente alla produzione, al trasporto ed alla salvaguardia del petrolio e del gas, i tubi nella rete idrico interna della raffineria che non sono in uso sono resi inerti con azoto e sono collaudati alle pressioni differenti per impedire in anticipo le interruzioni di produzione e di danno. A questo fine, una piattaforma di servizio permette l'assistenza facile della pianta.

INMATEC ha applicato la sua tecnologia modulare della pianta di PAN-PSA per facilitare tutti questi a processi basati a azoto differenti, le applicazioni, stati di pressione e, allo stesso tempo, per assicurare l'affidabilità del sistema 100% per un singolo cliente.

Pan--Technologie

La tecnologia della PENTOLA (potere come stato necessario) fornisce un rifornimento su richiesta e energia-ottimizzato di azoto una purezza di fino a 6.0/1.0 PPM (ossigeno residuo) e le quantità della consegna di ³ /h. di 16.000 – di 0,5 nanometro. È così altamente efficiente e fornisce le riduzioni dei costi di fino a 60% per il cliente.

I generatori dell'azoto di INMATEC PSA sono distinti dalla loro capacità di produrre il N2 di grande purezza ed ultra-puro. L'aria compressa pulita e attraversa le navi CMS ripiene dell'adsorbimento — come i cambiamenti di pressione, il carbonio attivato di alta qualità lega le molecole dell'ossigeno, mentre le molecole libere dell'azoto sfociano nel carro armato del prodotto. Durante questo processo di generazione, le molecole dell'anidride carbonica sono rimosse oltre alle molecole dell'ossigeno. L'azoto asciutto e di grande purezza può poi essere usato per una diversa gamma di applicazioni.

La progettazione modulare delle navi dell'adsorbimento, il cosiddetto «TwinTower», inoltre permette di interrompere completamente o semplicemente la capacità inutilizzata di azoto-produzione per gli scopi di ispezione. Il sistema di INMATEC TwinTower dà al cliente la più grande flessibilità possibile quando si tratta di uso quotidiano del generatore dell'azoto.

Rete di industria 4,0

Le installazioni dell'azoto e di ossigeno di INMATEC sono fornite di ultima tecnologia telecomandata. Tutti i funzioni e parametri dei nostri generatori dell'ossigeno o dell'azoto sono controllati via il nostro portale internet. Il web service di INMATEC è collegato al generatore online e può accedere direttamente ai suoi sistemi come necessario o per assistere. Il gruppo di servizio di INMATEC può accedere al generatore tramite telecomando all'interno di un massimo di 60 minuti, 365 giorni all'anno, quindi evitanti il tempo morto di produzione.

La nostra scatola di controllo a distanza (RMB) permette che tutti i dati critici di produzione dai generatori siano registrati e memorizzati. Il RMB garantisce la documentazione permanente ed il controllo mentre drasticamente riduce l'uso di energia e delle risorse come pure i costi di servizio. I dati raccolti sono usati per eseguire le analisi e negli algoritmi destinati per fornire le previsioni e le raccomandazioni.

{{medias[93485].title}}

{{medias[93485].description}}