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Cappuccio elastico per smalti e fritte

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Fritta si affida alla più recente tecnologia di imballaggio con lo Stretch Hood System di Innova

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Come ottenere la massima protezione del prodotto chimico con un imballaggio logistico di altissima qualità? Le aziende del settore chimico, e in particolare del settore delle fritte e degli smalti, hanno chiaro che il sistema Stretch Hood è una delle tecnologie di imballaggio più avanzate per la protezione dei loro pallet. Oggi presentiamo un chiaro esempio di questa tendenza, con l'azienda Fritta, che ha optato per il sistema Stretch Hood di Innova con la sua recente installazione per automatizzare il suo fine linea e ottenere un imballaggio di alta qualità per il suo prodotto confezionato.

Fritta, membro del Gruppo Altadia, è un'azienda di riferimento nel settore, specializzata nella produzione di fritte, smalti, inchiostri digitali standard e colori per ceramica. Il nuovo progetto di una linea Stretch Hood con Innova è stato recentemente installato nel suo principale impianto di produzione di Onda, che offre servizio al mercato nazionale e all'esportazione. Con questa nuova installazione a Fritta, Innova Group diventa già uno dei fornitori abituali di macchinari per l'imballaggio per il Gruppo Altadia, con il quale ha già diverse installazioni.

LA SFIDA DI FRITTA: AUTOMAZIONE TOTALE E MIGLIORAMENTO DEL PACKAGING

Fritta ha richiesto un progetto per rinnovare la sua stazione di confezionamento finale al fine di automatizzare completamente il suo fine linea. All'epoca utilizzavano sistemi semiautomatici di avvolgimento dei pallet e avevano bisogno di una linea per centralizzare e automatizzare questo processo. Erano anche alla ricerca di un sistema che offrisse una migliore protezione e impermeabilità al loro prodotto pallettizzato di FIBC e sacchi, qualcosa che non potevano ottenere al 100% con il sistema di avvolgimento, che causava infiltrazioni di umidità e acqua.

Il sistema Stretch Hood era una soluzione ottimale per automatizzare l'imballaggio finale di Fritta, fornendo allo stesso tempo protezione totale e sicurezza nel trasporto dei suoi carichi.

LA LINEA DI IMBALLAGGIO DI FRITTA

La linea di imballaggio di Fritta è stata progettata per adattarsi completamente alle esigenze presenti e future del suo stabilimento di produzione. Pertanto, in questa prima fase, il progetto consisteva in:

- Sistema Stretch Hood Pro1 S2: Il sistema Stretch Hood si adatta ai diversi formati di pallet Fritta con FIBC e sacchi. Inoltre, questo modello dispone di una doppia bobina di film che garantisce una maggiore autonomia di imballaggio.

- Linea di trasporto con pesatura: L'installazione dispone di una linea di trasporto in entrata e in uscita adattata ai veicoli di trasporto del carico di Fritta. Inoltre, la linea di alimentazione comprende anche un sistema di pesatura dei pallet che fornisce a Fritta l'informazione digitale del peso finale di ogni pallet, per la successiva elaborazione logistica nel suo ERP.

RISULTATI: IMMAGINE DEL MARCHIO, SOSTENIBILITÀ E IMPEGNO PER IL FUTURO

La nuova installazione dello Stretch Hood ha portato a un fine linea collegato, centralizzato e automatizzato. Oltre a migliorare la qualità dell'imballaggio stesso, Fritta ha anche migliorato la presentazione del prodotto e l'immagine del marchio con un imballaggio completamente trasparente e senza macchie.

In linea con il lavoro di responsabilità sociale d'impresa di Fritta, il sistema Stretch Hood fornisce anche una considerevole riduzione dell'uso di pellicola, contribuendo così alle azioni ambientali di Fritta.

Fritta ha espresso la sua soddisfazione per il progetto e ne è la prova l'impegno futuro con Innova Group, con cui sta già lavorando ad un ampliamento della linea di imballaggio nelle fasi 2 e 3 per collegarsi con il resto dello stabilimento di produzione.

Per Innova, lavorare con Fritta è stato un piacere in quanto si tratta di un'azienda eccezionale del settore con cui condividiamo i valori e la passione per l'innovazione, le nuove tecnologie e l'attenzione all'ambiente.