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Ceramica Stretch Hood LIne

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Bestile lancia una linea di imballaggio Stretch Hood con Innova nella sua nuova fabbrica 5

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Il gruppo ceramico Bestile si affida nuovamente alla tecnologia di imballaggio di Innova nel suo nuovo progetto Bestile 5, negli impianti della ex ceramica Mimas ad Alcora. Con questo nuovo impianto di imballaggio, Bestile si impegna per l'automazione, l'industria 4.0, la sostenibilità nell'imballaggio e la protezione specializzata per il suo prodotto ceramico.

La nuova linea Stretch Hood di Bestile è entrata in produzione quest'estate nel nuovo stabilimento 5, che è adiacente al centro di produzione principale di Bestile 1. Questo nuovo progetto si affianca ad altre linee complete di imballaggio realizzate con Innova in Bestile 1 e 2, un ulteriore segno della fiducia dell'azienda nella tecnologia del gruppo Innova. Il gruppo Bestile è una delle aziende di riferimento della tradizione ceramica di Alcora (Castellón), caratterizzata da un sofisticato design di qualità e innovazione.

PROTEZIONE SPECIALIZZATA PER I PRODOTTI BESTILE

Bestile si è rivolta a noi con la necessità di una nuova linea di imballaggio automatico nel loro nuovo stabilimento di produzione Bestile 5. All'epoca avevano già linee simili a Bestile 1 e 2 con buoni risultati e ci hanno comunicato il loro desiderio di continuare con la tecnologia di imballaggio Stretch Hood.

Il prodotto di Bestile richiede un imballaggio speciale che fornisca sia un supporto rispettoso che la protezione del loro prodotto con finiture speciali. Perciò la combinazione dell'avvolgitore automatico (fissaggio) con il sistema Stretch Hood (protezione) è una linea che offre i risultati richiesti.

Infine, Bestile 5 è un progetto di impianto ad alta produzione dell'azienda ceramica e quindi avevano bisogno di una linea di imballaggio completamente automatica e collegata per rispondere al flusso di produzione. In altre installazioni, la linea Stretch Hood ha sostituito sistemi di imballaggio semiautomatici che non soddisfacevano i requisiti di velocità e automazione.

LA LINEA DI IMBALLAGGIO AUTOMATICA NEL BESTILE 5

Per questo progetto, il team di ingegneri di Innova ha progettato e adattato la linea di imballaggio alle esigenze della distribuzione degli impianti Bestile 5. A tal fine, è stata predisposta una linea di trasporto adattata ai veicoli di trasporto di Bestile e il collegamento tra le diverse altezze dell'edificio, compreso un elevatore di pallet.

La linea di imballaggio è composta da:

- Linea di trasporto pallet: La linea di alimentazione dei pallet è dotata di un sistema di trasporto a catena a doghe per l'accesso dei pallet con un carrello elevatore manuale. Il carico viene poi abbassato alla linea di imballaggio per mezzo di un elevatore di pallet che collega due livelli della fabbrica.

La linea di trasporto comprende anche il centraggio dei pallet e la linea di uscita con accumulo dei pallet per il prelievo.

- Automatic Wrapping System AWR Pro : L'avvolgitore ad anelli ha il compito di fornire supporto al pallet in ceramica avvolgendo e applicando il sistema di corde di rinforzo. Dato il tipo di prodotto Bestile, con piastrelle testurizzate e finiture speciali, l'avvolgitore fornisce supporto senza la pressione che potrebbe essere esercitata da altri sistemi come la reggiatura. Inoltre, l'avvolgitore offre una maggiore compattezza al mosaico di pallettizzazione e al blocco di carico che si fissa con la base del pallet.

- Sistema Stretch Hood SH Pro1 S2: Il sistema Stretch Hood ha il compito di offrire protezione e impermeabilità totale alle ceramiche Bestile, grazie all'avvolgimento che copre completamente il carico. Il sistema installato su Bestile 5 dispone di due bobine di film per adattarsi a diversi formati di pallet.

RISULTATI E PROGETTI FUTURI

La linea è stata installata solo poche settimane fa, ma ora è pienamente operativa per soddisfare le esigenze di produzione di Bestile. Oltre a soddisfare gli obiettivi di protezione e sicurezza del prodotto, ha ottenuto una linea di imballaggio efficiente ed ecologica. Semplicemente scegliendo lo Stretch Hood rispetto ad altri sistemi come il termoretraibile, Bestile ha già ottenuto una riduzione delle emissioni di CO2 e una diminuzione dell'uso dei materiali di consumo. Inoltre, il sistema di avvolgimento automatico è stato progettato con componenti efficienti, come il Torque Control System, che ottimizza e minimizza l'uso del film.

Bestile ci ha informato della loro soddisfazione per i risultati del progetto e del loro desiderio di continuare ad affidarsi a Innova per futuri progetti di linee di imballaggio. Innova è orgogliosa di poter lavorare con una delle aziende leader nella regione come Bestile, e speriamo di continuare il nostro rapporto per molti anni a venire.