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Instron lancia il video estensimetro avanzato AVE3

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Precisione ridefinita: Il futuro delle misure di deformazione senza contatto

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Instron® è lieta di annunciare l'uscita dell'AVE3, un estensimetro video avanzato senza contatto che offre una misurazione precisa della deformazione con un'accuratezza senza pari, a livello di micron, per prove di trazione, compressione e piegatura.

L'AVE3, estremamente versatile, è in grado di misurare sia il modulo che la deformazione fino al cedimento su una vasta gamma di materiali come plastiche, metalli, compositi, biomateriali, tessuti ed elastomeri, oltre a materiali sensibili come pellicole e fogli. Conforme alle norme ISO 9513 e ASTM E83, l'AVE3 consente ai laboratori di eseguire prove affidabili in base a qualsiasi standard con un unico dispositivo, senza dover acquistare e mantenere più estensimetri a clip.

L'AVE3 può essere configurato per adattarsi a una gamma di lunghezze e allungamenti del calibro. Il nuovo montaggio cinematico consente a ciascuna lente di scattare automaticamente nella posizione calibrata in fabbrica, facilitando l'acquisizione di dati sempre accurati.

Per proteggersi dai disturbi tipici dell'aria di laboratorio, come i sistemi HVAC e i movimenti degli operatori, l'AVE3 utilizza la tecnologia CDAT (Constant Density Air Tunnel) di Instron, in attesa di brevetto, che crea una barriera protettiva simile a un campo di forza intorno allo spazio di prova.

Questa tecnologia di flusso d'aria CDAT elimina gli errori, riduce il rumore nei dati di prova e migliora l'accuratezza fino a cinque volte (rispetto agli estensimetri video senza tecnologia CDAT).
Inoltre, il sistema di illuminazione dinamica a polarizzazione incrociata di Instron fornisce una soluzione robusta per le condizioni di illuminazione fluttuanti in diversi spazi di laboratorio. Il sistema brevettato regola dinamicamente i livelli di illuminazione per garantire che tutte le marcature sul campione siano perfettamente illuminate per ottenere risultati coerenti in qualsiasi ambiente di prova.

Progettato in conformità alle norme ISO 6892-1 e ASTM E8, l'estensimetro AVE3 consente il controllo della velocità di deformazione ad anello chiuso, la modalità preferita per le prove sui metalli sensibili alla velocità di deformazione. Questa capacità è particolarmente preziosa per i laboratori che vogliono ottenere risultati coerenti e ripetibili in diversi sistemi e sedi. Sfruttando la tecnologia del flusso d'aria CDAT e l'illuminazione dinamica avanzata, l'AVE3 fornisce un segnale di deformazione praticamente privo di rumore, eliminando la necessità di pesanti filtri che possono distorcere i risultati o introdurre ritardi nel controllo delle prove.

"La variabilità ambientale è stata a lungo il tallone d'Achille della misurazione ottica delle deformazioni. Anche piccoli cambiamenti nella temperatura o nell'illuminazione del laboratorio possono introdurre un significativo rumore del segnale e compromettere l'integrità dei dati", ha dichiarato Casey Willis, Product Manager di Instron per i dispositivi di misura della deformazione. l'AVE3 affronta direttamente questi punti dolenti con la sua tecnologia di flusso d'aria CDAT (Constant Density Air Tunnel) in attesa di brevetto e un sistema di illuminazione brevettato - due innovazioni fondamentali che assicurano dati coerenti, anche in condizioni di laboratorio variabili". Per i laboratori che richiedono un'affidabilità ai massimi livelli, l'AVE3 stabilisce un nuovo punto di riferimento"

L'AVE3 viene fornito con una nuova piastra di calibrazione semplificata che può essere agganciata direttamente al campione - con la stringa di carico intatta - rendendo più facile per gli operatori o i manager confermare facilmente che la calibrazione esistente è ancora valida. Le calibrazioni complete possono essere completate in meno di un minuto, riducendo il tempo necessario per iniziare i test.

I componenti aggiuntivi opzionali per l'AVE3 includono AverEdge32™, che misura simultaneamente la deformazione in 32 punti lungo la lunghezza del calibro del provino e poi ne fa la media in tempo reale, fornendo un valore di deformazione trasversale ripetibile che è fondamentale per calcolare il valore r della lamiera (secondo ISO 10113 e ASTM E517).

I laboratori possono anche registrare immagini delle loro prove da utilizzare con il software opzionale Digital Image Correlation (DIC), che confronta le immagini della superficie del provino per generare mappe di deformazione e spostamento a tutto campo, sincronizzate con i dati delle prove Bluehill® Universal.