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Shanghai Chengwei Semiconductor Equipment amplia la capacità produttiva per le soluzioni relative ai sistemi di alimentazione del gas per laboratori centrali ad alta purezza

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Shanghai Chengwei Semiconductor Equipment amplia la capacità produttiva per soluzioni relative ai sistemi di approvvigionamento di gas per laboratori centrali ad alta purezza

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SHANGHAI, CINA – Gli impianti di produzione all’avanguardia e i centri di ricerca high-tech richiedono un controllo rigoroso sull’erogazione delle sostanze chimiche, sulla sicurezza operativa e sui profili di microcontaminazione strutturale. Per rispondere a questi precisi requisiti della produzione moderna, la Shanghai Chengwei Semiconductor Equipment Co., Ltd. ha annunciato un’espansione strategica della propria capacità produttiva presso lo stabilimento di Shanghai. Questo potenziamento su scala industriale è finalizzato alla produzione del proprio sistema automatizzato di alimentazione centralizzata dei gas da laboratorio e delle tubazioni di distribuzione dei fluidi ad alta purezza, offrendo un’alternativa più sicura, affidabile e monitorata digitalmente rispetto ai tradizionali impianti decentralizzati di erogazione dei gas.

Collettori di commutazione semiautomatici in acciaio inossidabile ad alta purezza
Collettori di commutazione semiautomatici in acciaio inossidabile ad alta purezza
Il passaggio da bombole di gas locali e individuali, collocate direttamente sui banchi di lavoro dei laboratori, a un sistema di erogazione centralizzato e automatizzato segna un cambiamento evolutivo fondamentale per i laboratori analitici industriali e gli spazi di collaudo nel settore della microelettronica. Raggruppando bombole di gas ad alta pressione, dewar per liquidi sfusi e serbatoi di stoccaggio specializzati in depositi esterni dedicati o in appositi alloggiamenti per gas, le strutture moderne isolano efficacemente i potenziali rischi industriali. I protocolli di progettazione di Shanghai Chengwei isolano le sostanze tossiche, infiammabili e ad alta pressione dagli operatori delle camere bianche, mitigando i rischi strutturali e massimizzando al contempo la preziosa superficie utile del laboratorio.

L’infrastruttura di erogazione si avvale di tecniche metallurgiche avanzate e di sistemi di controllo automatizzati realizzati all’interno delle camere bianche di Classe 100 dell’azienda. I circuiti ad alta purezza si basano su tubazioni in acciaio inossidabile 316L ASTM A269 senza saldature ed elettrolucidate, che riducono il degassamento interno e il rilascio di microparticelle che potrebbero altrimenti compromettere il funzionamento di strumenti sensibili come i sistemi GC-MS e ICP-MS. Queste tubazioni di distribuzione vengono unite mediante processi automatizzati di saldatura TIG orbitale, eseguiti con un spurgo posteriore costante di gas argon ad alta purezza. Questo metodo impedisce l’ossidazione interna delle saldature, mantenendo le linee di flusso ultra-lisce per eliminare ogni traccia di vettori di contaminazione.

L’affidabilità operativa è gestita da un’infrastruttura digitale integrata. I nodi di distribuzione centralizzati sono configurati con un collettore di commutazione automatica differenziale delle bombole di gas. Questi sistemi monitorano in tempo reale i tassi di esaurimento delle batterie multicilindriche, passando da una linea di bombole esaurite a una batteria di riserva senza causare fluttuazioni di pressione a valle o interruzioni del flusso di lavoro. Per i gas di processo reattivi, infiammabili o piroforici, l’infrastruttura utilizza armadi per gas automatizzati con monitoraggio continuo della sicurezza, valvole di intercettazione di emergenza automatizzate e tubazioni coassiali a doppio contenimento.

Il livello finale di consegna strutturale comprende pannelli presso il punto di utilizzo collocati presso le singole stazioni analitiche, che offrono agli scienziati un controllo locale preciso sulla regolazione della pressione multistadio, sulle portate e sull’isolamento secondario. A seguito dell’assemblaggio fisico, le squadre di installazione eseguono rigorosi controlli di conformità a più livelli, tra cui la rilevazione delle perdite tramite spettrometro di massa ad elio fino ai limiti standard di vuoto ad altissima purezza, abbinata a prove di tenuta con azoto ad alta pressione per verificare l’integrità delle tenute meccaniche.

L’implementazione di queste reti di gas avanzate ottimizza l’ingombro delle utenze, riduce lo spreco di gas grezzo e garantisce condizioni operative stabili. Questo sviluppo strutturale soddisfa rigorose linee guida internazionali di produzione, riduce i costi di manutenzione operativa e fornisce una base continua e altamente sicura per la ricerca scientifica avanzata, la sintesi dei materiali e il ridimensionamento dei nodi dei semiconduttori.

Sistemi e componenti per il controllo dei fluidi nei semiconduttori
Sistemi e componenti per il controllo dei fluidi nei semiconduttori
Informazioni su Shanghai Chengwei Semiconductor Equipment Co., Ltd.:
Shanghai Chengwei Semiconductor Equipment Co., Ltd. (CWSC) è un’azienda specializzata in ingegneria e produzione, focalizzata sulle infrastrutture di distribuzione di gas, sostanze chimiche e sospensioni di altissima purezza per l’industria dei semiconduttori e della produzione avanzata. Con sede nel distretto di Songjiang a Shanghai, l’azienda gestisce uno stabilimento di 4.000 metri quadrati che comprende un’area di produzione ultrapulita di 2.500 metri quadrati e una camera bianca di Classe 100 di 500 metri quadrati. CWSC fornisce sistemi ad alta precisione che supportano il trattamento dei substrati, gestiscono le tracce di contaminanti e regolano la distribuzione delle sostanze chimiche all’interno degli impianti di produzione di wafer a livello globale.

Contatto per i media:
James Yuan
Azienda: Shanghai Chengwei Semiconductor Equipment Co., Ltd
Indirizzo: n. 9, Lane 345, Minshen Road, distretto di Songjiang, Shanghai, Cina
Telefono: +86-13380377051
E-mail: [email protected]
Sito web: https://www.chengweisemi.com/