5 punti chiave per mantenere corretto il processo di miscelazione ad alta velocità

La miscelazione ad alta velocità consiste nel mettere pigmenti, disperdenti, supporti, ecc. in un miscelatore ad alta velocità per la miscelazione ad alta velocità secondo la formula progettata.

Si tratta di un primo anello produttivo estremamente importante nella produzione di masterbatch colore.

L'esperienza pratica ha dimostrato che la pre-bagnatura del pigmento nel processo di miscelazione ad alta velocità determina in gran parte la disperdibilità finale del prodotto masterbatch di colore.

1. La quantità e la velocità di rotazione del materiale trasportato dal processo di alta miscelazione

La capacità di carico ad alto mix è correlata al volume sfuso di materiali ad alto mix. Un carico eccessivo o insufficiente influirà sul normale funzionamento della miscelazione elevata ed è difficile ottenere una buona qualità di miscelazione elevata. L'alta velocità di miscelazione è generalmente suddivisa in due marce: avviamento a bassa velocità per ridurre il carico di potenza; miscelazione ad alta velocità e inumidimento e scarico, con eccezioni per strutture speciali.

2. Temperatura e tempo di processo di miscelazione elevati

Se il processo di alta miscelazione non ha una certa temperatura, svolge solo il ruolo di miscelazione a temperatura ambiente e non è possibile ottenere la bagnatura iniziale del pigmento e il ruolo chiave del processo di alta miscelazione viene perso. Esistono due modi per la fonte di calore del processo di miscelazione elevata:

(1) Per trasferire la temperatura attraverso il riscaldamento dell'olio del barilotto del miscelatore alto, è necessario impostare il controllo della temperatura;

(2) La temperatura viene trasferita attraverso l'agitazione ad alta velocità e l'attrito del materiale, ma la prima pentola di alta miscelazione impiega molto tempo per accumulare la temperatura.

Il tempo richiesto per un'elevata miscelazione è il tempo necessario al materiale per "cuocere": il disperdente si scioglie e ricopre il supporto. È correlato al modo di trasmissione della temperatura, alla composizione dei materiali e al tempo. Il peso molecolare della maggior parte degli agenti disperdenti e idratanti è relativamente piccolo e maggiore è il numero di agenti disperdenti e idratanti, minore è il tempo di completamento di un'elevata miscelazione. Generalmente considerato controllato a 15-30 min. L'anomalia di un tempo troppo lungo o troppo breve può favorire la perfezione della formula e, infine, il tempo necessario per raggiungere l'elevato standard qualitativo della miscelazione.

3. Il processo di alta miscelazione richiede un'attenta osservazione. Ci sono due modi per osservare:

(1) Viene fornita una porta di osservazione trasparente per osservare lo stato mutevole del materiale in qualsiasi momento, ma la finestra trasparente si contamina facilmente e influisce sull'effetto di osservazione;

(2) Giudizio indiretto attraverso cambiamenti in corso.

All'inizio di un'elevata miscelazione, a causa dell'inerzia, la resistenza è molto grande e l'apparecchiatura di alimentazione viene avviata con un carico elevato, provocando un aumento istantaneo della corrente. Dopo essere entrati nel normale funzionamento a velocità costante, poiché il materiale è sciolto stato e si muove a velocità costante, il carico dell'apparecchiatura di alimentazione è molto leggero e la corrente diminuisce di conseguenza. All'aumentare della temperatura, l'agente bagnante disperdente inizia a fondersi gradualmente e lo stato di adesione tra i materiali diventa sempre più grave, causando un aumento del carico del motore. In questo momento, il puntatore corrente aumenta gradualmente in un jitter ondulatorio.

4. Giudizio di qualità ad alto mix

Dopo il trattamento ad alta miscelazione, se il materiale è sostanzialmente allo stato sciolto originale, c'è una grande quantità di polvere secca volante, che è generalmente giudicata non qualificata e deve essere rielaborata per continuare la miscelazione alta. Se si forma un grosso grumo, o addirittura indurito sul fondo della botte, o se è allentato durante lo scarico, e quando forma grossi grumi dopo essere stato conservato per diverse ore, deve essere mescolato e rotto nuovamente.

Si ritiene generalmente che lo stato più ideale sia che non ci sia praticamente polvere e l'aspetto generale sia approssimativamente granuloso. I pigmenti sono tutti bagnati e quindi si attaccano al supporto. Anche le particelle più grandi possono entrare senza problemi nella granulazione a coclea, che è l'elevata qualità di miscelazione più ideale. Inoltre, è necessario prestare particolare attenzione al fatto che il processo di miscelazione elevata è un processo di bagnatura del pigmento e l'agente bagnante sostituisce l'aria e l'acqua sulla superficie del pigmento, quindi è necessario considerare la rimozione dell'acqua per garantire la qualità.

5. Requisiti di protezione ambientale ad alto mix

Il versamento, l'agitazione e lo scarico di materiale altamente miscelato genereranno polvere e gas, che sono al centro del controllo della protezione ambientale.

Attualmente, la maggior parte delle imprese installa apparecchiature di raccolta della polvere a forma di imbuto capovolto sopra le apparecchiature ad alta miscelazione, aspira la maggior parte della polvere e del gas nella tubazione attraverso l'aspirazione e trasmette e filtra il gas per il trattamento e il rilascio, e i rifiuti solidi vengono raccolti e smaltito.