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La macchina per il taglio dei tubi laser dovrebbe prestare attenzione a questi punti

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Come tutti sappiamo, nella lavorazione dei tubi, i metodi di lavorazione tradizionali più comuni utilizzano principalmente la segatura e la punzonatura

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Come tutti sappiamo, nella lavorazione dei tubi, i metodi di lavorazione tradizionali più comuni usano principalmente la segatura e la punzonatura, ma questo metodo di lavorazione ha grandi inconvenienti, come scorie e bave, che richiedono una lavorazione secondaria, e la precisione di apertura non è abbastanza accurata, e la deviazione è relativamente grande. Questo tipo di lavorazione dei tubi è difficile da adattare alle attuali esigenze industriali. Poiché la macchina per il taglio laser viene utilizzata per la lavorazione dei tubi, gli svantaggi della tradizionale lavorazione dei tubi al laser possono essere perfettamente risolti. Il prodotto tagliato non solo ha una sezione liscia, ma non ha nemmeno scorie e bave, il che può soddisfare le varie esigenze della fabbrica.

Che si tratti del taglio di tubi o dell'apertura, l'uso di macchine per il taglio di tubi al laser ha anche determinate capacità di lavoro. Prestare attenzione a questi punti per rendere il processo di lavorazione e produzione più agevole.

1. Errore di parametro del servomotore

Se il foro rotondo è ellittico o irregolare dopo la punzonatura, è molto probabilmente legato alla mancata corrispondenza del movimento dell'asse XY, e la ragione di questo è che la regolazione dei parametri del servomotore non è adatta, e i parametri devono essere regolati in questo momento. la qualità di taglio della macchina di taglio del tubo del laser ha una grande relazione con il servomotore

2. La dimensione della pressione dell'aria di soffiaggio

Quando la macchina tagliatubi laser taglia i tubi, i gas ausiliari come ossigeno, azoto o aria sono necessari per sostenerli. Quando la pressione di soffiaggio del gas ausiliario è troppo piccola, scorie e bave appariranno nel taglio. Se si tratta di un materiale in acciaio al carbonio, può anche causare la carbonizzazione; quando la pressione dell'aria è troppo alta, sarà facile che i fori scoppino quando si aprono i fori. Pertanto, durante il processo di taglio, l'operatore deve ragionevolmente regolare la pressione dell'aria.

3. La dimensione del foro dell'apertura

Il rapporto tra il diametro del foro della macchina per il taglio dei tubi laser e lo spessore del pannello di taglio dovrebbe essere 1:1. Più grande è l'apertura dell'apertura, più alta è la qualità del taglio, e più piccola è l'apertura, che porterà facilmente al problema dei punti di rottura residui o dei fori fuori tondo.

4. L'errore di precisione della guida e della vite di piombo influisce sulla precisione di foratura

Ci sono molte ragioni che influenzano la precisione della qualità del taglio. L'errore di precisione della vite di piombo e della guida ha un certo impatto sulla precisione di taglio della macchina di taglio laser dei tubi. Questo ci impone di usare accessori di alta qualità il più possibile quando acquistiamo attrezzature da taglio.