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La relazione tra lunghezza focale dell'obiettivo e prestazioni di taglio

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Per la lavorazione di lenti con diverse lunghezze focali nella macchina di taglio laser, ....

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fenomeno

Per le lenti di lavorazione con lunghezze focali diverse nella macchina da taglio laser, il diametro focale e la profondità focale del raggio laser dopo la messa a fuoco sono diversi, e anche le caratteristiche di lavorazione sono diverse. Di solito la lavorazione sarà dotata di una serie di teste di lavorazione. E le prestazioni della tecnologia di lavorazione possono essere visualizzate al massimo. Dopo aver compreso appieno la funzione di ciascuna testa di lavorazione, è possibile preparare alcuni set aggiuntivi, che possono essere applicati in modo flessibile in base alle esigenze.

L'obiettivo a focale lunga della taglierina laser ha un diametro focale e una profondità di fuoco maggiori, mentre l'obiettivo a focale corta ha un punto focale più piccolo. Il diametro di messa a fuoco del raggio laser in modalità a raggio singolo. La relazione con la profondità di fuoco Z può essere calcolata con la seguente formula approssimativa.

【principio】

Taglio di lastre sottili

Non è necessario eseguire il processo di taglio di lamiere sottili considerando i fattori di influenza del flusso di metallo fuso nel taglio, ed è più appropriato utilizzare una lente di breve lunghezza focale con un piccolo diametro di messa a fuoco del laser. Grazie all'elevata capacità di fusione della lente a focale corta, ha un buon effetto nel taglio ad alta velocità. Grazie ai vantaggi di un minore apporto di calore e di un kerf stretto, è molto adatto al campo della microlavorazione.

Nella lavorazione di lamiere spesse, solo allargando la larghezza della fenditura il metallo fuso nella fenditura può scorrere senza problemi. Per l'acciaio al carbonio di 9 mm di spessore, una pressione del gas di 0,08 MPa può ottenere una buona qualità di taglio e la migliore larghezza della fenditura. Quando la larghezza della fenditura è compresa tra 0,45 e 0,55 mm, non si generano bave e la rugosità della superficie di taglio è migliore. La larghezza di taglio ottimale per una buona qualità di taglio si ottiene durante la lavorazione e si ottiene con una larghezza di taglio di 0,4. Quando l'obiettivo è un obiettivo f5", la posizione di messa a fuoco deve essere impostata nell'intervallo Z=+1,3mm~+2mm; quando l'obiettivo è f7,5", la posizione di messa a fuoco deve essere impostata nell'intervallo Z=+1,0mm~+2,7mm. Gli obiettivi a lunga focale con margini focali più ampi sono vantaggiosi quando si tagliano materiali con lastre spesse. Nel caso di taglio non ossidativo, utilizzando un obiettivo a lunga focale con un'ampia profondità focale, la pendenza della fenditura sarà minore e il metallo fuso verrà scaricato dal getto di gas ausiliario.