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Test delle proprietà meccaniche dei getti di metallo e dei forgiati richiesti dagli standard nazionali GBT3808 e GBT229

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Test delle proprietà meccaniche dei getti di metallo e dei pezzi forgiati

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Ci sono generalmente due tipi di test delle proprietà meccaniche per le fusioni e i forgiati metallici richiesti dalle norme nazionali GB T3808 e gb t229. Uno è la prova di resistenza all'urto e l'altro è la prova di resistenza alla trazione.

Prova di resistenza all'urto:

Le fusioni metalliche e i materiali di forgiatura si fratturano se sottoposti a forze d'urto elevate. La prova di resistenza all'urto può non solo testare la resistenza all'urto del componente, ma anche determinare se il materiale selezionato è adatto.

Utilizzare l'attrezzatura di prova

Il Charpy Pendulum Impact Tester viene utilizzato per determinare la resistenza all'impatto dei materiali metallici sotto carico dinamico a temperatura ambiente o a bassa temperatura, al fine di giudicare le proprietà del materiale sotto carico dinamico. L'attrezzatura è sviluppata e prodotta in conformità con lo standard nazionale GB/T3808 "Pendulum Impact Tester" e soddisfa i requisiti dello standard nazionale GB/T229 "Metal Charpy Notch Impact Test Method" per la prova di impatto dei materiali metallici. Il sistema di controllo adotta il controllo industriale professionale del microcomputer di controllo, il funzionamento del touch screen ed i risultati dei test del display, il funzionamento facile e l'alta efficienza del lavoro. La macchina di prova ha le funzioni di raccolta completamente automatica, collocazione, impatto, consegna del campione, registrazione dei dati, ecc., per i dipartimenti di produzione metallurgica e meccanica che eseguono un gran numero di prove di impatto continue, può riflettere meglio la sua superiorità. Secondo le prestazioni del materiale, è possibile scegliere l'attrezzatura di prova d'urto di energia e struttura diverse come 300J, 500J, 600J, 750J, ecc.

Test delle prestazioni di trazione

Dalla billetta d'acciaio alla formatura finale è un processo di produzione che richiede tempo e alta qualità, e il processo di colata è un metodo economico ed efficiente per elaborare parti di forma complessa. Il metodo di fusione può produrre direttamente prodotti finiti o semilavorati, minimizzando così la quantità di lavorazione richiesta. Come le fusioni, i pezzi forgiati hanno di solito una forma irregolare. In molti casi, i campioni standard presi da fusioni o forgiati non rappresentano le caratteristiche dell'intera parte. Pertanto, è necessario testare l'intera fusione o forgiatura. A causa delle diverse forme e dimensioni, è difficile bloccare queste parti, e di solito è necessaria una forza elevata durante il test.

Usare l'attrezzatura di prova

Al fine di soddisfare i requisiti di prova di laminazione a caldo, getti e forgiati, le macchine di prova universali elettroniche della serie CMT o le macchine di prova universali servo elettroidrauliche controllate da microcomputer della serie WAW sono utilizzate per la trazione del metallo, la compressione, la piegatura, il taglio, la sbucciatura, lo strappo, la tenuta del carico e altre analisi e ricerche sulle proprietà meccaniche statiche, con tre metodi di controllo: controllo dello stress, controllo dello sforzo e controllo dello spostamento. Durante la prova, i tre metodi possono essere commutati dolcemente secondo il programma impostato, e ReH, ReL, Rp0.2, Fm possono essere ottenuti automaticamente, Rt0.5, Rt0.6, Rt0.65, Rt0.7, Rm, E e altri parametri di prova, e possono condurre prove meccaniche e analisi secondo gli standard internazionali come GB, ISO, DIN, ASTM, JIS; questi telai di carico possono essere dotati di vari dispositivi ed estensimetri utilizzati per testare campioni standard per produrre moduli e risultati accurati. Quando si testa un componente completo, un dispositivo personalizzato, un banco di prova con scanalature a T o un dispositivo speciale può essere configurato sul telaio di carico per adattarsi alla forma del componente di prova. Comprendere appieno e determinare l'applicazione specifica, le condizioni di prova e le caratteristiche del materiale per fornire soluzioni di fissaggio accurate per soddisfare le esigenze dell'utente.