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JYAW-1000D: macchina elettroidraulica a controllo computerizzato per prove di compressione dei coperchi dei pozzetti

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Macchina per prove di compressione dei coperchi dei tombini

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I. Campo di applicazione
La macchina è conforme alla norma EN 124 “Coperchi per pozzetti di raccolta e tombini per aree veicolari e pedonali”, alla norma CJ/T3012-1993 “Coperchi di ispezione in ghisa”, alla norma CJ/T121-2000 «Coperchi di ispezione in materiale composito a base di resina riciclata» e JC889-2001 «Coperchi di ispezione in calcestruzzo armato con fibre d’acciaio», GB/T 23857-2009 «Coperchi di ispezione» – norme industriali o nazionali relative alla progettazione, per la prova di portata del coperchio del pozzetto. Le sue prestazioni strutturali sono pienamente conformi alle specifiche di prova. Nota: i campioni di materiale HT possono essere sottoposti solo a prove di rottura; i campioni di materiale QT o di altri materiali compositi devono essere sottoposti a prove di ciclo, deformazione e rottura.
 
II. Utilizzo e caratteristiche
1. L’unità principale utilizza una struttura ad alta rigidità, per garantire la sicurezza del processo di prova.
2. Il cilindro di carico è montato sulla base; l’altezza del piano di lavoro è di 500 mm, il che facilita il prelievo e il posizionamento del campione di coperchio di pozzetto.
3. Tra il blocco di supporto rigido e l’estremità di spinta del pistone è presente un giunto a snodo sferico, per garantire il contatto completo tra il coperchio e la forza di reazione, assicurando così l’autenticità della capacità portante misurata.
4. Il cilindro e il pistone sono dotati di guarnizioni in materiali speciali, per ottenere un’elevata tenuta, un basso attrito e una lunga durata.
5. Utilizzo di un motore della pompa per macchine di prova professionale, a bassa rumorosità e di lunga durata.
6. La scelta di un filtro ultrafine garantisce la pulizia del sistema oleodinamico, assicurando il controllo a lungo termine dei componenti di lavoro.
7. Il computer controlla automaticamente la visualizzazione in tempo reale della forza attuale, del picco e delle informazioni relative al processo di prova.
8. Registrazione in tempo reale della curva di prova durante il processo di prova, con campionamento ad alta velocità.
9. Funzioni di elaborazione dei dati e dei rapporti: fornisce agli utenti un rapporto grafico con strumenti esclusivi per la modifica del layout; grazie al funzionamento flessibile e alle caratteristiche intuitive, è possibile stampare facilmente le curve di prova e i valori rilevati.
10. La modalità di controllo include funzioni quali sollecitazione a velocità costante, forza di prova a velocità costante, mantenimento della forza di prova e altre funzioni di controllo; inoltre, visualizza sullo schermo la forza di prova, la curva di prova e la curva forza-tempo, con una transizione fluida tra le modalità di controllo.
11. Il sistema di azzeramento automatico dei valori impostati nel software elimina i fattori di errore umano, quali la lettura errata dei contatori.
12. Grazie alla protezione da sovraccarico, quando il valore della forza o dello spostamento supera il valore teorico nominale della macchina di prova, si attiva lo scarico automatico o l’arresto della prova.
13. I valori di carico e deformazione al cedimento vengono acquisiti automaticamente e stampati nel rapporto.
14. La deformazione viene misurata sia nella posizione inferiore che in quella superiore. I dati sono accurati e stabili.
15. Il protocollo di prova può essere programmato dall’utente in base alle esigenze di prova, con controllo automatico ad anello chiuso, carico ad anello, velocità di carico e forma d’onda di carico.