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I vantaggi della macchina per il taglio laser del metallo cnc
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Quali sono i vantaggi di una macchina per il taglio laser in fibra rispetto ad altre macchine da taglio?
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Attualmente, la macchina per il taglio laser dei metalli cnc è ampiamente utilizzata nell'industria metallica, non solo nella produzione di automobili, attrezzature per il fitness, macchinari da costruzione, elettrodomestici da cucina, lavorazione dell'acciaio, macchinari agricoli, lamiere per elettrodomestici, produzione di ascensori, decorazioni per la casa, elaborazione di pubblicità e persino nel settore aerospaziale.
La macchina da taglio laser a fibra ottica prodotta da LXSHOW Laser Co., Ltd. a Jinan, in Cina, impiega una struttura di saldatura integrale per la macchina utensile, la traversa e il banco di lavoro. In base al metodo di trattamento standard delle macchine utensili di grandi dimensioni, dopo la finitura precisa viene eseguita la ricottura sotto sforzo e successivamente il trattamento di invecchiamento a vibrazione, che consente di eliminare completamente le sollecitazioni di saldatura e di lavorazione, in modo che la macchina possa mantenere un'elevata resistenza, un'alta precisione e l'assenza di deformazioni durante l'uso normale per 20 anni. La traversa mobile adotta un telaio di alta precisione importato e un binario di guida rettilineo, caratterizzato da una trasmissione fluida e da un'elevata precisione di lavoro. Gli assi X, Y e Z sono servomotori giapponesi importati ad alta precisione, velocità, grande coppia, grande inerzia, prestazioni stabili e durature, in grado di garantire il funzionamento ad alta velocità dell'intera macchina.
Quali sono i vantaggi di una macchina da taglio laser in fibra rispetto ad altre macchine da taglio?
A. Buona qualità di taglio. Grazie al piccolo spot laser e all'alta densità di energia, la macchina da taglio laser può ottenere una migliore qualità di taglio. La fessura di taglio del taglio laser è generalmente di 0,1-0,2 mm, la larghezza della zona interessata dal calore è piccola, la geometria della fessura è buona e la sezione trasversale della fessura di taglio presenta un rettangolo relativamente regolare. La superficie di taglio del pezzo da tagliare al laser non presenta bave e la rugosità superficiale Ra è generalmente di 12,5-25 μm. Il taglio laser può essere utilizzato anche come ultima procedura di lavorazione. In genere, la superficie di taglio può essere saldata direttamente senza ripasso e i pezzi possono essere utilizzati direttamente.
B. Velocità di taglio. Il taglio laser è più veloce ed efficiente. Il tasso di conversione fotoelettrica è elevato e può raggiungere il doppio di quello del biossido di carbonio. Inoltre, presenta vantaggi nel taglio della lamiera. Ad esempio, utilizzando una potenza laser di 3KW, la velocità di taglio di un acciaio di 1 mm può raggiungere i 20 m/min, la velocità di taglio di un acciaio al carbonio di 10 mm di spessore è di 1,5 m/min e la velocità di taglio di un acciaio inossidabile di 8 mm di spessore è di 1,2 m/min. Grazie alla piccola zona termicamente influenzata e alla scarsa deformazione del pezzo in lavorazione durante il taglio laser, non solo è possibile risparmiare i dispositivi, ma anche il tempo necessario per l'installazione dei dispositivi.
C. Adatto alla lavorazione di prodotti di grandi dimensioni. Il costo di produzione degli stampi per i prodotti di grandi dimensioni è molto elevato, ma la lavorazione laser non richiede stampi e la lavorazione laser evita completamente il crollo che si forma quando il materiale viene punzonato e tranciato, il che può ridurre notevolmente il costo di produzione dell'impresa e migliorare il grado del prodotto.
E. Pulito, sicuro e privo di inquinamento. Il basso rumore, le basse vibrazioni e l'assenza di inquinamento durante il taglio laser migliorano notevolmente l'ambiente di lavoro degli operatori.
F. Non suscettibile di interferenze elettromagnetiche. A differenza della lavorazione a fascio elettronico, la lavorazione laser è insensibile alle interferenze elettromagnetiche e non richiede un ambiente sotto vuoto.