La fusione del metallo è un processo di produzione che prevede la colata di metallo fuso

La fusione del metallo è un processo di produzione che prevede la colata di metallo fuso

Base per stampo in fusione di metallo

La fusione del metallo è un processo di produzione che prevede il versamento del metallo fuso in una cavità dello stampo di forma geometrica desiderata e il successivo raffreddamento per solidificare una parte metallica. La fusione è una delle tecniche di produzione più antiche della storia e può essere utilizzata per produrre una varietà di parti da blocchi motore di automobili, alberi a gomiti e alloggiamenti per utensili elettrici come trapani a colonna, parti idrauliche, pale di turbine e statue di metallo.

Il primo passo nel processo di fusione del metallo è creare uno stampo base. Si tratta di blocchi di metallo che possono essere lavorati per formare lo stampo e contengono anche un sistema di colata per consentire al metallo fuso di fluire nelle cavità dello stampo.

Questo processo può essere eseguito manualmente oppure automatizzato utilizzando una macchina per pressofusione. In entrambi i casi, la base dello stampo deve essere realizzata con un materiale durevole in grado di resistere al calore e alla pressione del metallo colato.

Esistono diversi tipi di basi per stampi. Alcuni di essi sono realizzati con sabbia naturale inumidita, mentre altri sono realizzati con materiali speciali.

Tipicamente, la sabbia utilizzata è costituita da una combinazione di circa il 15-30% di argilla e l'8% di acqua con l'aggiunta di silice per aumentarne la resistenza. Nella sabbia possono essere inseriti anche altri metalli.

La maggior parte delle sabbie hanno un basso punto di fusione e possono essere manipolate in varie forme riscaldandole in un forno o in un altro ambiente controllato. Sono anche molto malleabili, il che può essere importante per realizzare forme complesse e forme che richiedono una lavorazione precisa.

Un altro tipo di sabbia è costituita da una lega a base di alluminio, che può essere modellata in varie forme saldandola con l'uso di un laser ad alta potenza. Questa sabbia è anche molto tenace e presenta elevate proprietà meccaniche, che la rendono ideale per forme complesse che non possono essere prodotte con altri metodi.

È importante progettare uno stampo pressofuso con un modello che includa un margine di ritiro. Ciò è necessario per tenere conto del restringimento del metallo durante il processo di solidificazione.

Il modello dovrà inoltre avere un'area di proiezione che aiuterà a comprendere la forza che il metallo fuso può esercitare sulle pareti dello stampo durante il riempimento dello stampo. Ciò può aiutarti a ridurre la possibilità di bave o altri difetti estetici e renderà anche più semplice determinare la dimensione finale della parte stampata.

Infine, è importante progettare la cavità e l'anima dello stampo in modo che si adattino al metallo fuso nello stampo. Ciò richiede un'attenta analisi del movimento e dell'orientamento del metallo fuso, nonché della direzione delle dimensioni della forma.

Generalmente, la metà superiore dello stampo, nota come lato del fronte, viene lavorata per prima. Quindi viene lavorata la metà inferiore, nota come lato di trascinamento.

Il modello viene quindi posizionato sopra la sandbox. La sabbia e la resina vengono mescolate per creare un guscio parzialmente indurito che aderisce al modello in metallo. Successivamente si assemblano le due metà, sostenute da sabbia o pallini di metallo in una scatola, e si inizia la colata. Questo processo produce una fusione del metallo simile alla fusione in sabbia ma in modo più uniforme e rifinito.