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Estrusione dell'alluminio: misurazione precisa della temperatura per una qualità costante dei profili

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Dal riscaldamento delle billette all’uscita dalla pressa, la misurazione della temperatura aiuta i produttori a bilanciare la velocità di estrusione, la qualità del profilo e la durata dello stampo. KELLER Pyrometer Systems offre soluzioni di misurazione senza contatto su misura per le sfide poste dall’estrusione dell’alluminio

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La temperatura è un parametro di processo fondamentale in una pressa per l’estrusione dell’alluminio. Temperature eccessive possono causare crepe, mentre temperature insufficienti della billetta aumentano la resistenza alla deformazione e accelerano l’usura dello stampo. Durante l’estrusione, l’attrito genera calore aggiuntivo, causando un aumento della temperatura lungo il profilo. Un monitoraggio affidabile fornisce le informazioni necessarie per regolare la velocità e la pressione di pressatura.

La misurazione dell’alluminio presenta particolari difficoltà. Il materiale emette poca radiazione infrarossa e la sua emissività — ovvero la capacità di emettere radiazione termica — varia a seconda della composizione della lega, delle condizioni della superficie e della lunghezza d’onda di misurazione. Anche la geometria del profilo influenza la misurazione: una cavità può produrre una lettura diversa rispetto a una superficie piana alla stessa temperatura.

KELLER risponde a queste esigenze con pirometri specifici per le diverse applicazioni: billette, matrici e profili estrusi. Rilevatori ad alta sensibilità e ottiche ad alta risoluzione consentono la misurazione senza contatto a distanza. A seconda dello strumento, una telecamera integrata o una luce pilota facilitano l’allineamento, mentre filtri di blocco dedicati sopprimono le interferenze della luce diurna.

All’uscita della pressa, il CellaTemp® PX 69 utilizza l’algoritmo EERC (Extended Emissivity Ratio Correction). Questo estende il metodo di misurazione a due colori per compensare le variazioni del rapporto di emissività dell’alluminio dipendenti dalla lunghezza d’onda. Lo strumento elabora i segnali di misura in tempo reale, consentendo il monitoraggio continuo del profilo in movimento senza toccarne né segnare la superficie.

Per la produzione che prevede diverse geometrie dei profili, le impostazioni EERC vengono stabilite utilizzando misurazioni di temperatura di riferimento. Queste impostazioni possono essere memorizzate nel sistema di controllo dell’impianto e trasferite al pirometro tramite IO-Link quando il profilo cambia.

I vantaggi pratici includono:

- Monitoraggio continuo della temperatura del profilo all’uscita della pressa.
- Misurazione senza contatto, senza danni alla superficie causati dalla sonda.
- Opzioni di allineamento adatte alle condizioni di installazione industriali.
- Feedback della temperatura a supporto del controllo della velocità e della pressione di estrusione.
- Trasferimento delle impostazioni di misurazione memorizzate durante i cambi di profilo.

Scoprite le soluzioni di misurazione della temperatura di KELLER per le presse di estrusione dell’alluminio.