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#Tendenze
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Equipaggiate la vostra macchina industriale con attuatori elettrici ad alta efficienza energetica, di facile attuazione e programmabili
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Oggi, ci sono più di 300.000 strutture in tutta Europa che gestiscono macchine di produzione. Nonostante il progresso tecnologico e le crescenti tendenze verso l'elettrificazione e la digitalizzazione, la maggior parte di questo ecosistema di macchinari utilizza attuatori pneumatici, che è la tecnologia standard fin dagli anni '20 circa
Ognuno di questi attuatori può funzionare su macchine automatiche 24 ore al giorno. Negli scenari peggiori, potrebbero essere responsabili di una quantità significativa di emissioni di CO2 che varia da 3,5 a 7,4 tonnellate all'anno, tre volte superiore alle emissioni di un'autovettura (per maggiori dettagli, consultare i riferimenti a fine pagina)
In KOMP-ACT, abbiamo stimato che l'industria manifatturiera europea potrebbe generare più di 50 milioni di tonnellate di CO2 all'anno, oltre a un miliardo di euro di perdita di consumo energetico. Queste inefficienze energetiche possono essere per lo più spiegate da perdite causate da tecnologie pneumatiche.
Così, il prezzo di un attuatore pneumatico unito ai costi di tutti i relativi accessori necessari per la generazione e il trasporto dell'aria compressa può arrivare fino a 500 €. Oltre a ciò, bisogna considerare i costi operativi e di manutenzione di tali frequenti perdite in loco. Infine, ma non meno importante, a causa delle sue infrastrutture che consumano energia, ogni attuatore pneumatico genera anche costi energetici fino a € 1.500 in media all'anno
Mentre le tecnologie pneumatiche richiedono una complessa infrastruttura iniziale che può causare un numero importante di perdite, KOMP-ACT progetta e produce tecnologie di movimento elettrico plug-and-play, che sono facili da implementare su una macchina esistente. La soluzione elettrica completa di KOMP-ACT - che comprende attuatori lineari, controllori elettronici e un'interfaccia utente finale basata sul web - non richiede né accessori aggiuntivi (ad es. dissipatore di calore, ventole per il raffreddamento ad aria o a liquido) né l'installazione di software. Collegando semplicemente il controllore elettronico ad un laptop con l'aiuto di un cavo USB, il proprietario di una macchina o il produttore può facilmente impostare le impostazioni di un attuatore come la lunghezza della corsa, il tempo di trasferimento o la velocità di rotazione per raggiungere le prestazioni richieste dalla macchina. I livelli di prestazione sono mantenuti stabili per l'intera durata di vita dell'attuatore grazie ad un algoritmo di controllo intelligente, che compensa l'impatto di fattori esterni sul funzionamento di un attuatore (ad esempio l'accumulo di polvere causato dalle macchine per imballaggio)
Gli attuatori elettrici KOMP-ACT sono motori sincroni, che utilizzano magneti per muovere direttamente il cursore senza bisogno di elementi meccanici come viti a sfera, viti a testa cilindrica, ecc
Grazie alla tecnologia dei motori tubolari con nucleo in ferro, questo dispositivo di movimento elettrico fornisce un tempo di risposta più veloce (meno di 1 ms), una velocità dinamica più elevata (fino a 300 cicli/min) e un tempo di trasferimento più breve (meno di 40 ms) rispetto ai tradizionali motori tubolari senza ferro
Inoltre, con l'adozione di attuatori elettrici è possibile ridurre fino al 95% dei costi energetici associati alla pneumatica. Infatti, gli attuatori elettrici KOMP-ACT possono raggiungere fino a 20 milioni di cicli che rappresentano una durata di vita due volte superiore a quella dei normali attuatori pneumatici.
Grazie ai suoi dispositivi di movimento ad alta efficienza energetica, facili da implementare e programmabili, KOMP-ACT mira a guidare la transizione verso un'industria elettrica sostenibile da terra a cielo accessibile a tutti e disponibile in una fascia di prezzo accessibile da € 490 a € 790.
Su richiesta sono disponibili anche attuatori su misura
Contattateci per il retrofit della vostra macchina ora!
https://www.komp-act.com/contact/
Riferimenti
Una tipica applicazione delle macchine confezionatrici mostra che un cilindro pneumatico, che misura da 20 a 25 mm e funziona per il 90% del suo tempo, ha le seguenti caratteristiche
- Consumo medio di energia: 11.690 kWh / anno
- Emissioni medie di CO2: 3.5 Tonnellate / anno
- Costi energetici medi: 1.519 € / anno
Queste stime sono state fatte considerando 0,2958 kg di CO2 / kWh dalle emissioni medie di CO2 dell'elettricità.
Un'autovettura in Europa consuma in media solo 1,5 tonnellate di CO2 all'anno. Pertanto, un cilindro pneumatico emette più di un'autovettura in termini di emissioni di CO2, che possono arrivare fino a 7,4 tonnellate / anno (25.000 kWh / anno - 3.250 € / anno), equivalenti a circa cinque autovetture
