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Scegliere il motore giusto in tre semplici passi - Fase 1 Verificare l'ambiente di funzionamento del motore

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È facile perdersi nell'oceano dei motori, ma se state pensando di utilizzare motori pneumatici allora siete sulla strada giusta. Il prossimo passo? Scoprite quale motore pneumatico corrisponde alle vostre esigenze. A tal fine, si prega di seguire queste tre semplici fasi p

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È facile perdersi nell'oceano dei motori, ma se state pensando di utilizzare motori pneumatici allora siete sulla strada giusta. Il prossimo passo? Scoprite quale motore pneumatico corrisponde alle vostre esigenze. Per farlo, segui questo semplice processo in tre fasi per trovare il tuo futuro motore:

Verificare l'ambiente di funzionamento del motore

I motori pneumatici sono spesso utilizzati in applicazioni specifiche. La prima domanda che dovete porvi è: In quale ambiente funzionerà? Per aiutarvi, ecco sette applicazioni tipiche:

1. Un motore resistente all'umidità ambientale

I motori pneumatici sono, per definizione, molto più resistenti all'umidità e molto più robusti dei motori elettrici.

Poiché la corrosione è il nemico numero uno delle industrie del waterfront e delle aree portuali, e per mantenere valvole, paranchi e altre macchine in buone condizioni operative, è necessario proteggerle.

A differenza del motore elettrico che ha bisogno di una protezione di tutta la sua rete elettrica e di per sé, il motore pneumatico ha solo bisogno di un sistema di filtrazione e lubrificazione affinché l'aria compressa sia pulita e asciutta.

2. Un motore resistente all'acqua

Come l'utilizzo di un motore in ambienti umidi, l'uso di un motore in acqua può corrodere e causare enormi rischi di corto circuito.

I motori elettrici in ambienti acquatici sono soggetti a severe norme sull'indice di protezione (IP) che hanno lo scopo di proteggerli dall'ingresso di acqua e polvere. Inoltre, a seconda dell'uso e della profondità desiderata, il motore e la sua rete elettrica avrebbero bisogno di protezione.

Per quanto riguarda i motori pneumatici, hanno sempre una pressione dell'aria di sei bar, che impedisce all'acqua di entrare nel motore! Il semplice utilizzo di acciaio inox per le parti del motore a contatto con l'acqua e la regolazione della tenuta stagna sarà sufficiente ad evitare qualsiasi rischio di corrosione.

In questo modo si evitano tutti i rischi: niente più corrosione all'interno o all'esterno del motore e niente più cortocircuiti perché non c'è una fonte di energia elettrica.

3. Un motore resistente alla polvere

La polvere è un rischio permanente in molti settori e la sua conseguenza diretta è il surriscaldamento del motore.

Infatti, la polvere rischia di intaccare i filtri e gli orifizi di raffreddamento che portano ad un surriscaldamento, oppure la polvere che entra nel motore e che potrebbe danneggiare i suoi componenti interni.

Ecco perché i nostri clienti utilizzano in questi casi un motore pneumatico: l'aria che entra nel motore non è l'aria ambiente, è un'aria secca, lubrificata e pulita. Infatti, un motore pneumatico non si riscalda perché, mentre funziona, diventa più freddo.

4. Un motore resistente alle alte temperature

Per evitare il surriscaldamento del motore elettrico in caso di alte temperature, è necessario che siano sovradimensionati. La maggior parte del tempo, gli utenti si rendono conto che anche questa tecnica non è sufficiente, anche se aumenta i costi.

Per tutti questi motivi, il motore pneumatico è la vostra migliore alternativa, poiché il suo motore si raffredda durante il funzionamento, i componenti sono l'unica cosa che dobbiamo fare attenzione. Guarnizioni speciali e olio per alte temperature ed ecco fatto! È possibile utilizzare il motore pneumatico fino a 130 gradi senza sovradimensionamento.

5. Un motore adatto al settore nucleare

Il nucleare comporta sempre radiazioni. E' il principale rischio per i componenti dei motori elettrici. Possono essere gravemente colpiti a causa di problemi di compatibilità elettromagnetica.

Il rischio di disturbi da radiazioni è inesistente nei motori pneumatici a causa dell'assenza di corrente elettrica. Ad esempio, nell'industria nucleare, si raccomanda di utilizzare motori pneumatici perché l'aria può essere tolta e rilasciata in una zona non contaminata per eliminare ogni rischio di contagio.

6. Un motore per ambienti puliti

Per i nostri clienti che necessitano di motori operanti in "camere bianche" abbiamo pensato a motori in acciaio inox senza lubrificazione, resistenti alle temperature di sterilizzazione e ai prodotti di pulizia. Il motore sarà perfettamente pulito.

7. Un motore adatto per ambienti infiammabili ed esplosivi

Il motore pneumatico non si surriscalda, non produce scintille e non richiede l'installazione di una rete elettrica protetta. Per questo motivo sono la migliore alternativa ai motori elettrici in situazioni Atex. Infatti, per farlo funzionare, è sufficiente aria pulita, filtrata e asciutta. Per questo motivo sono oggi la migliore alternativa ai motori elettrici.