Il ROI sorprendentemente rapido dei sistemi di stoccaggio automatizzati

Quante volte avresti voluto avere un’idea chiara del ritorno dei vostri investimenti?

Ecco una breve disamina di tutte le fonti di risparmio se paragoniamo un magazzino verticale automatico ad uno tradizionale e il motivo per cui è facile calcolare un ritorno dell’investimento da 6 a 18 mesi.

Il costo medio di un magazzino automatico verticale si aggira sui 25.000 euro, ma non è solo il prezzo medio a dover interessare quanto il ritorno veloce dell’investimento che un’azienda si presta ad affrontare.

Quali sono quindi gli aspetti di risparmio a cui occorre fare riferimento.

Risparmio di spazio

La società di consulenza immobiliare logistica Prologis prevede che gli affitti dei magazzini aumenteranno del 5% negli Stati Uniti e del 4% in tutto il mondo nel 2021. Ciò è probabilmente dovuto a un aumento delle scorte con e relativa carenza di spazio per stoccarlo, come recentemente riportato da DC Velocity.

I nostri sistemi di stoccaggio automatici, in particolare i magazini verticali possono stoccare volumi molto alti in rapporto alla superficie :fino al 90% in meno di metratura richiesta rispetto ai magazzini tradizionali.

Per molti dei nostri clienti, questo risparmio di spazio ha significato evitare di delocalizzare operazioni o acquistare un nuovo magazzino più grande.

Evitare l’acquisto di magazzini più ampi o affittare nuove strutture è ovviamente un enorme risparmio. Ma può anche ripagare in altri modi. Ad esempio, lo spazio che veniva dedicato allo stoccaggio prima del magazzino verticale può essere convertito in un'area per altre attività, magari a maggior profitto, scelta che hanno fatto ad esempio molti concessionari automobilistici che hanno acquistato i nostri VLM. Anche la sola riduzione dei costi di gestione di spazi minori rappresenta un risparmio economico.

Risparmio di energia

Ridurre i costi di riscaldamento, raffreddamento e illuminazione per un'area di magazzino, a causa di un ingombro complessivo inferiore, è una fonte di riduzione dei costi. Queste spese sono particolarmente elevate se si tratta di aree in cui si conservano articoli della catena del freddo o deperibili. Modula offre ora un VLM che controlla la temperatura e l'umidità nello stesso magazzino: un approccio molto più efficiente rispetto al tentativo di regolare la temperatura di tutto l'ambiente in un grande magazzino tradizionale. Si può persino risparmiare sull'elettricità utilizzando uno dei nostri Modula Green. Grazie a un inverter il dispositivo recupera l'energia dell’ascensore interno in fase di discesa e lo rimette in circolo nella fase di risalita riducendo il fabbisogno energetico del 40%.

Maggiore efficienza

The productivity advantages of a VLM or horizontal carousel over manual methods are stunning. It’s not unheard of to see gains of 300% or more. By automatically bringing an item to the operator rather than forcing the operator to hunt for it on a shelf somewhere in the warehouse trims retrieval times to fractions of the norm.

Often manufacturing and warehouse areas are not optimized and a lot of space is wasted. A functional layout and an efficient use of the available space can help companies operate efficiently. Moving items from one location to another in a facility is a cost that doesn’t add value and potentially can cause damage to the goods.

Picking più accurato

Con i magazzini tradizionali, gli errori umani sono quasi inevitabili, poiché gli operatori utilizzano elenchi stampati per estrarre i prodotti e gli articoli dagli scaffali giornalmente. Consegnare l'articolo sbagliato a un cliente è un errore costoso: una perdita di tempo, costi di consegna aggiuntivi e un cliente insoddisfatto. Le stime del settore per il costo di un errore di prelievo arrivano fino a 150 euro per ogni “incidente di percorso”. Quindi anche un paio di errori alla settimana possono costare a un'organizzazione oltre 15.000 euro l’anno. Con puntatori laser, barre LED alfanumeriche, Put to light e altri ausili visivi implementabili sui nostri Modula si possono aiutare gli operatori e guidarli ancora meglio verso gli articoli da prelevare segnalando scomparti, quantità, codici, eliminando del tutto gli errori di scelta.

Potenziamento della forza lavoro

Secondo lo studio “2024 Warehousing Vision” di Zebra, la ricerca di migliorare l’efficienza e la produttività degli addetti è stata una delle principali sfide per il 60% degli operatori di magazzino. Studi di settore hanno dimostrato che le soluzioni di stoccaggio verticale possono aumentare la produttività della forza lavoro fino all'85% perché un lavoratore è in grado di gestire lo stesso volume di lavoro precedentemente svolto da più operatori.

Inoltre, lavorare con un magazzino verticale o un carosello orizzontale è un piacere per la maggior parte dei lavoratori, in particolare se paragonato ai sistemi tradizionali. Si evitano camminate di chilometri, movimenti faticosi o poco ergonomici, uso di scale o mezzanini per recuperare articoli e fare picking. A ciò si aggiunge che i magazzini verticali sono facili da utilizzare, non sono necessari candidati altamente qualificati per eseguirle.

Ciò si traduce in una riduzione dei costi associati alle richieste di risarcimento per infortuni sul lavoro. È improbabile che un operatore che utilizza un sistema di stoccaggio automatizzato per spostare il materiale si senta messo a dura prova dallo sforzo: tutto viene consegnato ad un'altezza ergonomicamente corretta e il picking è facile e veloce.

Nel caso di merci o articoli particolarmente voluminosi è addirittura possibile interfacciare col magazzino manipolatori, robot o braccia meccaniche.

Inventario più preciso

Poiché i magazzini tracciano il movimento degli articoli - in entrata e in uscita - le attività associate al monitoraggio dell'inventario sono eliminate completamente. Ciò consente di risparmiare tempo e risorse e costi per l'assunzione o l’impiego di operatori addetti a questa specifica attività. Inoltre, un inventario così concepito consente all’azienda una visione e una gestione migliore della supply chain. Soprattutto quando uno dei sistemi di gestione del magazzino di Modula è abbinato all'ERP o al DMS dell'azienda. Un'organizzazione non deve più preoccuparsi di non avere o avere troppi articoli in magazzino.

Un altro aspetto, talvolta delicato è quello di mettere al sicuro le merci anche dai furti, tramite il controllo delle scorte via WMS.

Piaccia o no, a volte gli oggetti di valore finiscono per andare in un posto diverso dalla loro designazione prevista. Inserendoli in una macchina chiusa con accesso limitato e tracciabile, questi inconvenienti finiscono per sparire.

Conclusione: un rapido ritorno dell’investimento grazie ai sistemi di stoccaggio automatico

Il motivo per cui così tante aziende ottengono un rapido ritorno sull'investimento grazie ai magazzini verticali Modula è che il materiale giusto viene consegnato esattamente dove è necessario, quando è necessario e come è necessario.

Ovviamente ogni azienda e ogni investimento è a sé, con variabili diverse e soggettive per raggiungere il ROI, a seconda del punto di partenza.

Il nostro team è comunque a disposizione per un breve calcolo di quello che potrebbe essere il tuo caso.