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NESTRO® Lufttechnik GmbH, Germania, stabilisce un nuovo standard per l'industria!

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I primi detrattori equipaggiati con motori a riluttanza IE5 e convertitori di frequenza

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Nuovo NESTRO® Dedusters NE J - Un nuovo criterio

Lo sviluppo di questa nuova generazione di depolveratori di NESTRO® Lufttechnik GmbH, Germania, stabilisce un nuovo standard per l'industria: Questa è

la prima serie di depressori equipaggiati con motori a riluttanza IE5 e convertitori di frequenza. Gli utenti possono risparmiare fino al 22% di costi energetici rispetto a

quelli che usano motori IE3. In questo modo, l'azienda della Turingia dà un contributo significativo alla protezione del clima e allo stesso tempo risparmia

l'utente

Lo sviluppo dei depolveratori mobili NESTRO® del tipo NE J nelle consolidate classi di potenza 200, 250, 300 e 350 per l'installazione interna si basa su decenni di esperienza dell'azienda nella lavorazione del legno, nella tecnologia degli apparecchi e nella tecnologia dei ventilatori ad alta efficienza. L'uso dei nostri depolveratori d'aria pulita per l'aspirazione di vari materiali è conveniente per le piccole e medie imprese di molti settori. Il NE J fa risparmiare in modo verificabile

costi di investimento grazie all'installazione vicino alla macchina, utilizzando solo brevi percorsi di tubazioni con resistenze di linea complessivamente basse

costi d'esercizio grazie al motore a riluttanza IE5 controllato dalla frequenza (efficienza superiore al 90%)

costi di riscaldamento grazie al funzionamento ad aria circolante senza perdite di calore, perché il materiale del filtro garantisce un contenuto di polvere residua di < 0,1 mg/m³ - più pulito dell'aria esterna

costi di manutenzione grazie a un sistema di spegnimento automatico intelligente e certificato senza l'uso di acqua o prodotti chimici secchi

costi di installazione e di base in quanto dispositivo mobile plug-and-play (sono necessari solo il collegamento alla rete elettrica e all'aria compressa e la giunzione della tubazione)

La costruzione garantisce un'estrazione ottimale con la tecnologia integrata e collaudata dei gas puliti con il 100% di tenuta alla polvere e con

confronto costante tra valore nominale ed effettivo della pressione negativa necessaria per le macchine di lavorazione. Il ventilatore è montato dopo l'unità filtro. Il

ventilatore a gas pulito non trasporta alcun materiale. Il nuovo design offre all'utente quattro diverse opzioni di smaltimento utilizzando quattro sottostrutture alternative,

che possono anche essere convertite in qualsiasi momento: per i bidoni della polvere, per le presse bricchettatrici NBP, per le serrature separatrici NZRS o per il contenitore normalizzato da 800 l comune in Svizzera. Tutti i bidoni mobili e le tramogge di alimentazione per le altre tre opzioni sono dotati di un vetro da cantiere

In stretta collaborazione con uno dei principali fornitori tedeschi di motori ad alta efficienza cosiddetti a riluttanza, NESTRO® Lufttechnik GmbH è il primo produttore al mondo ad offrire bidoni con motori IE5 a frequenza costante e più silenziosi come standard. Il convertitore di frequenza assicura che il motore funzioni sempre al punto di funzionamento ottimale. Allo stesso tempo, abbiamo ottimizzato l'intera geometria del ventilatore in diverse fasi di sviluppo proprio per questo tipo di motore. Il nuovo NE J raggiunge il più basso consumo energetico per unità di potenza, migliora l'affidabilità e la durata e riduce significativamente le emissioni di rumore. L'isolamento acustico dell'aria di scarico tramite silenziatori è integrato nella zona dei gas puliti. Questo rende la

NE J uno dei dispositivi più silenziosi sul mercato. Opzionalmente, l'intera stanza del ventilatore può essere ulteriormente insonorizzata.

Grazie a un nuovo design modulare, gli apparecchi plug-and-play sono più compatti e più flessibili da usare rispetto alla versione precedente e imbattibili

nel rapporto prezzo/prestazioni. I detrattori possono, ad esempio, essere consegnati in parti segmentate per passaggi stretti da montare direttamente in loco.

Ora sono anche adatti alla spedizione in container marittimi standard. Le classi di prestazione NE J fino a 350 con un flusso di volume operativo fino a

fino a 9.500 m³/h si sono dimostrate valide e coprono perfettamente la gamma di applicazioni con più di una macchina di lavorazione.

La nuova generazione NE J ha un sistema automatico di estinzione degli incendi a partire dalla classe di potenza certificata dal centro di competenza indipendente per la sicurezza antincendio MPA, Dresda

mPA, Dresda, utilizzando una guarnizione ermetica di ossigeno (sportello antincendio). In questo modo, un incendio che si sviluppa a causa, per esempio, di un

ingresso di una fonte di accensione viene immediatamente soffocato. La scatola di soffiaggio come spazio di espansione con un deflettore di riflusso offre un'ulteriore sicurezza funzionale.

In caso di dissipazione del calore, il deflettore antincendio viene chiuso con supporto pneumatico e il ventilatore viene spento. A causa della pressione negativa mancante, anche il flap di riflusso si chiude e si stabilisce la tenuta ermetica dell'ossigeno. Questa funzione viene mantenuta anche in una condizione di potenziale zero.

Non c'è bisogno di usare acqua o prodotti chimici secchi per estinguere il fuoco - questo distruggerebbe l'intero dispositivo. Questo evita anche all'utente l'obbligatoria

sostituzione periodica di un estintore a polvere. La necessità di rilevare e spegnere le scintille è anche omessa con tutti i nostri design standard

a causa del basso volume di gas grezzo

Come i modelli precedenti, gli estintori NE J hanno una pre-separazione del materiale. Questo significa che la polvere e la segatura non colpiscono direttamente le maniche del filtro. Il design della costruzione crea un flusso incrociato sotto i sacchi filtranti, il che impedisce che la polvere e la segatura vengano turbinati dai bidoni o dalla tramoggia. La pulizia avviene sempre dopo la fine del funzionamento per mezzo di impulsi di aria compressa, nel cosiddetto processo JET. È noto per essere rapido, accurato e delicato e porta a una maggiore durata del materiale filtrante. NESTRO® ha incluso nella sua gamma di prodotti anche un compressore d'aria efficiente e di alta qualità appositamente per questa applicazione - gli utenti possono ottenere tutto da un'unica fonte.

Tutti i filtri sono approvati per l'installazione interna. Presso la Forschungsgesellschaft für angewandte Systemsicherheit und Arbeitsmedizin (FSA) di Mannheim, la nuova serie ha superato anche il test obbligatorio della pressione di esplosione ed è certificata di conseguenza. Grazie ai sacchi filtranti antistatici certificati FSA in feltro agugliato di poliestere, è garantito un contenuto di polvere residua inferiore a 0,1 mg/m³. Se non c'è spazio all'interno, il dispositivo compatto può essere installato anche all'esterno, ad esempio con un condotto di ritorno all'interno. Qui NESTRO® offre un interruttore estate/inverno per la fornitura regolata di aria fresca per un ulteriore comfort. La costruzione corrisponde alla norma UE DIN EN 16770 per polvere e segatura fino alla classe di esplosione delle polveri St1.

Con il controllo NESTRO®-LOGIC in 32 lingue per l'avvio automatico del ventilatore all'avvio della macchina possono essere riconosciute fino a 8 macchine di lavorazione

e le relative valvole a saracinesca possono essere controllate come standard tramite contatti senza potenziale o bobine. Così NESTRO® ha una risposta alla tendenza in corso

di più macchine gestite dallo stesso gruppo di operatori. Il comando principale per la pressa bricchettatrice NBP o il blocco separatore NZRS è integrato con l

secondo l'opzione di smaltimento nel quadro elettrico del bricchettatore - c'è solo un'unità di comando per due macchine. Un pannello a sfioramento cablato

con un arresto di emergenza integrato, unico nel settore, offre all'utente una libertà di movimento ottimale intorno al depressore in termini di

di funzionamento e di analisi dei dati. Il dedustore può essere parametrato e azionato tramite il touch panel a colori da 7" (interruttori e spie non sono più necessari)

non sono più necessari). I dati energetici possono essere analizzati e la messa in funzione può avvenire anche direttamente sulle macchine di lavorazione grazie alla WLAN. A

convertitore di frequenza è installato di serie e garantisce un'elevata efficienza energetica ad ogni livello di carico

I primi depressori dell'innovativa serie NE J dovrebbero essere consegnati ai clienti già nel quarto trimestre del 2021.

Fondata nel 1977, NESTRO® Lufttechnik GmbH è attualmente uno dei grandi

produttori affermati di prodotti e sistemi per la tecnologia di estrazione e filtraggio

e per la loro tecnologia di riscaldamento a valle, per l'ingegneria di superficie

e per la tecnologia di smistamento e smaltimento. Circa 260 dipendenti

sviluppano e producono l'attrezzatura secondo le specifiche individuali del cliente

clienti nelle tre sedi di produzione in Germania, Polonia e Ungheria

Ungheria.