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Produzione efficiente di materiali biodegradabili in presenza di un ordine restrittivo per la plastica

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Come una delle soluzioni efficaci per l'inquinamento bianco, i prodotti biodegradabili stanno gradualmente entrando nella nostra vita.

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Recentemente, è entrato in funzione un progetto di resina biodegradabile con un totale di 16 linee di produzione, per il quale ONGOAL TECH ha fornito una soluzione unica che comprende attrezzature software e hardware, aiutando la produzione di plastiche degradabili a muoversi verso l'automazione, l'intelligenza e lo scale up.

Vantaggi del sistema

- Gestione digitale migliorata dell'officina

- Funzionamento fluido e stabile ed elevata capacità

- Funzionamento più economico ed efficiente

- Sistema di gestione della produzione scalabile ed espandibile

- Errore umano minimo

Fabbrica automatizzata ad alto volume

Il progetto è suddiviso in 8 aree principali: Area di alimentazione del materiale, Area di deumidificazione e asciugatura, Area di dosaggio, Area di super miscelazione, Area di estrusione, Area di cristallizzazione del prodotto, Area di imballaggio automatico e Area di imballaggio automatico.

Le aree sono ben disposte e funzionano in modo fluido e costante. Il sistema ONGOAL collega le sezioni di processo a monte e a valle, raccoglie dati in tempo reale e lo stato delle apparecchiature lungo tutta la linea di produzione e gestisce dinamicamente l'intero processo produttivo.

Touchscreen operativo del sito di progetto

Sono in funzione 16 linee di produzione e sono necessari solo circa 8 operatori. Gli operatori devono solo confermare l'elenco dei compiti di produzione tramite il touch screen in loco per azionare le linee. L'officina funziona in modo ordinato ed evita le difficoltà di gestione di processi complessi.

Gestione digitale con tracciabilità completa dei processi

La sala di controllo centrale del progetto è come il "cervello" dell'intero sistema ed è il centro della gestione integrata. Con l'aiuto del sistema ONGOAL, tutte le apparecchiature e i processi sono controllati centralmente attraverso il sistema di controllo centrale e le apparecchiature funzionano da sole dopo essere state programmate.

Sala di controllo centrale

Il controllo rigoroso della qualità delle materie prime è essenziale per ottenere prodotti di alta qualità. Il sistema riduce al minimo l'errore umano e consente la raccolta e la tracciabilità dei parametri dei dati durante il processo di produzione, che si tratti di materiale principale, materiale ausiliario o materiale liquido.

Ad esempio, l'accuratezza delle materie prime viene confermata dalla pistola di scansione durante l'alimentazione e lo stoccaggio di ogni materia prima nel serbatoio viene completato, fornendo la garanzia primaria per la produzione successiva

Area di alimentazione dei sacchi alla rinfusa

Allo stesso tempo, vengono impartite istruzioni per il controllo della produzione e vengono modificati i parametri con i relativi diritti operativi. I diversi diritti di operatori, ingegneri, artigiani e responsabili corrispondono a diverse modalità operative. La gerarchia dei diritti operativi garantisce un sistema ordinato e controllabile.

Un vantaggio per la capacità di produzione e la qualità

L'accuratezza della ricetta influisce sulla qualità del prodotto. Il materiale principale di questo progetto viene misurato con una bilancia di aspirazione e pesatura multicomponente. Una singola bilancia può essere collegata a diversi silos di materie prime, con materie prime diverse che confluiscono nella stessa bilancia per la misurazione, risparmiando più bilance e ottimizzando il layout dell'impianto.

Allo stesso tempo, la bilancia di aspirazione e pesatura multicomponente ha anche la funzione di regolazione ad alta, media e bassa velocità; durante la produzione, il sistema regola automaticamente la velocità di alimentazione, ottenendo così i vantaggi di un'elevata efficienza di misurazione e trasporto e di un'alta precisione di misurazione.

Area di aspirazione e pesatura multicomponente

Uno dei problemi che molti produttori di materie plastiche devono affrontare è l'ampia varietà di prodotti e il gran numero di varianti di ricette, spesso con una grande varietà di materie prime e piccole quantità. Per questo tipo di materie prime, che devono essere aggiunte in piccole quantità, i sistemi di dosaggio dei materiali ausiliari possono automatizzare e semplificare il noioso problema del piccolo dosaggio.

Sistema di dosaggio del materiale ausiliario

Rispetto alla bilancia di aspirazione e pesatura multicomponente, il sistema di dosaggio del materiale ausiliario ha un volume di dosaggio ridotto in un singolo lotto, ma consente un dosaggio multi-lotto per ottenere piccoli lotti con elevata precisione.

La scelta flessibile di diversi processi e attrezzature, per i quali ONGOAL fornisce la progettazione del processo e la selezione delle attrezzature, porta a una situazione "win-win" in termini di capacità e qualità.

L'ecologia è l'obiettivo dello sviluppo di alta qualità della Cina e le materie plastiche completamente biodegradabili, come uno dei mezzi importanti per uno sviluppo sostenibile verde e a basse emissioni di carbonio, stanno diventando sempre più importanti per la vita delle persone attraverso cannucce in PLA, sacchetti di plastica biodegradabili, stoviglie monouso e altro ancora.

In qualità di fornitore di servizi integrati di sistemi di movimentazione dei materiali, ONGOAL fornisce soluzioni one-stop per i clienti e si impegna a risolvere le loro esigenze pratiche e a procedere insieme verso una nuova era di produzione digitale.