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Innovazioni significative – gli OPTIMUM fissa le nuove norme

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OPTIMUM a Interpack 2017

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Gli optimum presenteranno le innovazioni a Interpack 2017 nell'ambito del motto «cura totale di missione». Le nuove tecnologie, i software tool e la tecnologia dei sensori di HMI segnalano l'inizio di un'era futura dei processi d'imballaggio altamente efficienti e della gestione completa del ciclo di vita. Ciò può essere sperimentata prendendo ad un viaggio futuristico facendo uso dell'le multimedia si muove alla cabina. Gli optimum inoltre caratterizzeranno le nuove soluzioni della macchina, i sistemi chiavi in mano e «il progetto ZERO". (Corridoio 16, no. F25 della cabina, F26)

Presto i clienti avranno la scelta: Quale hardware di HMI da lavorare con? Come dovrebbe il HMI adattarsi ai bisogni specifici dell'utente? Abbiamo in deposito un cambiamento tecnico radicale nell'hardware e nella funzionalità che aumenteranno l'efficienza nell'operazione di sistema. Grazie agli smartphones ed alle compresse, odierni utenti si abituano alle interfacce intuitive e chiaramente sistemate per gli organi di comando. Nuovo HMIs prendere questi sviluppi, ma si adatta all'ambiente industriale ed è espanto con le caratteristiche essenziali.

Imballaggio di carta di igiene: Aprendo la strada al lavoro con «il progetto ZERO"

Gli optimum sta presentando un'abilità aprente la strada genuina con il suo «progetto ZERO". La tecnologia del futuro sta suonando in una nuova era della flessibilità di produzione. Questa macchina si adatta perfettamente ai requisiti con tempo ottimizzato del cambiamento di formato, ad un nuovo impilatore per i prodotti femminili di cura e ad una piattaforma con una progettazione completamente modulare. L'operatore specifica le progettazioni ed i dati, la macchina trattano il resto. I packagings differenti sono prodotti in linea. Ancora, la nuova tecnologia dei sensori conduce per elaborare la stabilità che ancora una volta è aumentata significativamente. Il progetto ZERO è lungimirante.

Lancio sul mercato veloce per le capsule del caffè ed altre soluzioni

Il consumatore di optimum offre tutto dalle soluzioni di livello base alle macchine di qualità superiore e dalle soluzioni chiavi in mano, anche per le capsule del caffè. I nuovi OPTIMUM CFR è compatti, efficienti e flessibili. Questa rotativa modulare è facile da pulire ed usare. La sua uscita è fino a 220 capsule/minuto. Ciò permette all'erogazione facile dei prodotti o del tè istantanei. Il vantaggio cruciale degli OPTIMUM CFR è il suo time to market. È pronto per la consegna a breve scadenza.

Soluzioni chiavi in mano per le capsule del caffè o i baccelli del caffè: Gli OPTIMUM CFL 2-8 sistemi d'imballaggio di dosaggio e fabbrica entrambi, le capsule ed i baccelli dalla carta del vello. La sua uscita è fino a 800 imballaggi/minuto di servizio-dimensione. Fino a 75 unità dell'imballaggio di vendite al minuto sono prodotte.

Igiene per i prodotti bifasi cosmetici

Gli OPTIMUM indicati Moduline è fornito di un flusso laminare per aderire agli alti requisiti igienici nell'industria cosmetica. Il modulo di dosaggio bifase riempie le fasi liquide e non miscibili del prodotto in contenitori separati. Inoltre, i 6 hanno diretto l'unità di riempimento possono essere azionati in un modo convenzionale. Congiuntamente alla capsulatrice precisa di coppia di torsione, un'uscita di fino a 120 pc/minuto può essere raggiunta.

L'entrata del mercato ha reso facile

Gli OPTIMUM FM1 per liquido ai prodotti pastosi è ideali per l'alimento, i cosmetici e le industrie chimiche. Due sistemi di pompaggio differenti assicurare una vasta gamma di applicazioni, di accuratezza su di riempimento e di maneggio di prodotti molto delicato. I processi di OPTIMUM FM1 un volume di riempimento di fino a 1.000 ml, ad un'uscita massima di 90 contenitori/minuto. Le paia di cm-1 di OPTIMUM perfettamente con il FM1 in termini di tecnologia di chiusura, con la flessibilità essere configurato o espanto per una gamma di tipi della chiusura. L'installazione, il cambiamento di formato e l'operazione via il HMI è rapidi e facili. Le macchine di livello base sono costruite nella produzione di serie, per minimizzare il tempo d'esecuzione mentre mantengono le norme più di alta qualità.

Rendimento elevato e varietà per l'industria farmaceutica

Il pharma INOVA VFVM 18000 di optimum è una macchina progettata per l'elaborazione ad alto rendimento delle fiale e delle bottiglie di infusione. Fino a 24.000 oggetti all'ora sono riempiti e sigillati. Le caratteristiche del sistema una vasta gamma di formato da 2R a 500 IL (un volume del materiale di riempimento di 0,1 - 500 ml). Le tecnologie di dosaggio specifiche sono usate secondo le caratteristiche di prodotto, compreso i sistemi eliminabili. Facoltativamente, il INOVA VFVM 18000 può essere usato con le lavatrici, i tunnel di sterilizzazione, isolatori e congiuntamente ad altri sistemi di caricamento e di contenimento come pure liofilizzando i sistemi.

MultiUse – il concetto per più flessibilità

Il sistema modulare e flessibile della macchina di INOVA SV125 può essere azionato con tre sistemi di riempimento differenti e può elaborare tre tipi differenti del contenitore: siringhe, carpules e fiale annidati. Il INOVA SV è adatto a gamma da prova pilota alle uscite medie. Un'uscita massima di 18.000 contenitori/ora è raggiunta via dieci stazioni di servizio. La gamma di dosaggio è di 0,1 - 50 ml. I numerosi moduli supplementari, le funzioni e le tecnologie di contenimento sono disponibili, compreso gli isolatori.

Sistema modulare ed evolutivo da scienze biologiche di OPTIMUM

Ideale per i nuovi prodotti ed i settori commerciali: gli OPTIMUM IL TDC 125 da scienze biologiche di optimum possono produrre tutti i cerotti transdermici correnti (TDS) e le strisce di pellicola orali (ODF) ad una scala di laboratorio o nei piccoli lotti di produzione. Tutti i produzione e processi d'imballaggio possono essere convalidati prima del trasferimento alle macchine più grandi di produzione a richiesta. La macchina evolutiva è adatta a campioni fabbricanti del prodotto per le prove cliniche, per il lancio sul mercato e perfino per produzione successiva. Nella sua forma più semplice, l'operazione intermittente delle caratteristiche del sistema. Alternativamente, il sistema può essere azionato continuamente con un ad alto rendimento per produzione di più grandi volumi.

Con il sistema di ImmuCoat® di OPTIMUM, le scienze biologiche di optimum mostrano un sistema modulare ed evolutivo per rivestimento automatico dei piatti di microtitolo per la fabbricazione di prova-corredi di ELISA. Il dispositivo speciale: Tutti i moduli di base possono combinarsi come desiderati. Fornito di un'architettura «pronta per l'uso», i moduli di base possono essere collegati insieme nel modo più semplice. Quasi tutti i lotti del prodotto possono essere diretti simultaneamente ed essere elaborati senza il rischio di miscela-UPS.

Optimum a Interpack 2017 (Dusseldorf), dal 4 al 10 maggio 2017: Corridoio 16, no. F25, F26 della cabina

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