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Centinaia di raccordi per tubi, migliaia di saldature: come garantire una qualità costante nella produzione di caldaie e scambiatori di calore?

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A seconda delle dimensioni dell'impianto, nella produzione di caldaie e scambiatori di calore vengono saldati alla piastra tubiera da alcune centinaia a diverse migliaia di tubi.

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I requisiti di tenuta, ripetibilità e qualità della saldatura si applicano in egual misura a ogni singolo collegamento.

La sfida consiste nel mantenere costantemente standard di qualità definiti su un gran numero di saldature identiche tra tubi e piastra tubiera. Anche deviazioni minime possono comportare ispezioni aggiuntive, rilavorazioni o ritardi nella produzione. Per questo motivo, la saldatura orbitale automatizzata è diventata un processo consolidato nella produzione di caldaie e scambiatori di calore.

Una volta qualificata una procedura di saldatura, questa può essere applicata in modo riproducibile a un gran numero di giunti identici. Ciò garantisce una qualità costante delle saldature, riduce i tassi di errore e pone le basi per una produzione economicamente vantaggiosa di grandi quantità.

Per queste applicazioni, Orbitec offre teste di saldatura per giunti tubo-piastra della serie RBK sviluppate appositamente. I modelli RBK 38 S e RBK 60 S sono stati progettati specificamente per la saldatura di giunti tubo-piastra e consentono di ottenere giunti saldati di alta qualità e riproducibili in scambiatori di calore, caldaie e apparecchiature simili.
Inoltre, Orbitec fornisce tutti i componenti essenziali da un unico fornitore: dalla preparazione dei tubi e dalla saldatura orbitale fino alla documentazione e all’assistenza tecnica.