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#News
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Lo streamfinishing OTEC ottimizza le servovalvole in 40 secondi
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Aumentare l'efficienza: OTEC soddisfa gli esigenti requisiti della tecnologia di controllo degli aeromobili
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Fly-by-wire è un sistema di trasmissione del segnale di controllo di volo degli aerei. Il computer di controllo del volo interpreta ed elabora gli ingressi di controllo del pilota, e li invia come segnali elettrici agli attuatori, che a loro volta convertono i segnali in movimenti meccanici. Le servovalvole sono un tipo di attuatore utilizzato per azionare idraulicamente gli alettoni degli aerei, i timoni e altre superfici di controllo, mantenendo le elevate forze in modo sicuro sotto controllo
Cos'è una servovalvola e come funziona?
Le servovalvole sono valvole idrauliche a pistone ad azionamento elettromagnetico costituite da una boccola, una bobina e un'unità di controllo elettrico. La valvola può aprire o chiudere una varietà di circuiti idraulici in base alla posizione della bobina
Queste servovalvole sono solitamente dotate di boccole e bobine insieme ad altri componenti. La formazione di bave e l'elevato attrito tra la boccola e la bobina producono abrasione e usura, che a loro volta possono causare il guasto della valvola. Spigoli taglienti o arrotondati in modo non uniforme possono anche compromettere il flusso della valvola quando è aperta. Ciò rende molto difficile garantire che una valvola di ricambio risponda esattamente nello stesso modo di quella vecchia. Per garantire la sicurezza e la stabilità e assicurare che le servovalvole installate funzionino in modo coerente, i loro punti critici sono soggetti a ulteriori lavorazioni dopo la produzione meccanica.
La sbavatura di precisione e la lisciatura dei picchi di rugosità insieme all'arrotondamento definito dei bordi su boccole e bobine non solo riduce l'attrito nella valvola, ma ne aumenta anche il rapporto di contatto. La lavorazione ad alta precisione consente anche le tolleranze più strette possibili - un fattore critico per la tenuta del sistema. Permette anche una maggiore frequenza di commutazione o di corsa, aumentando significativamente la precisione di controllo
Nella pratica corrente, questi componenti sono spesso post-lavorati a mano. Ma questo ha alcuni gravi svantaggi in termini di efficienza e di affidabilità del processo.
Il fattore umano gioca un ruolo importante nell'elaborazione manuale: i risultati sono letteralmente nelle mani della persona che svolge il lavoro. A seconda dell'operaio e persino dello stesso lavoratore in un giorno diverso, il componente soddisferà requisiti rigorosi o finirà nel cestino degli scarti. E non dimentichiamo il fattore costo. L'elaborazione manuale diligente richiede molto tempo: a seconda delle dimensioni del componente, la produttività può essere limitata a tre o quattro per ora uomo.
Inoltre, gli strumenti utilizzati per le lavorazioni manuali sono talvolta soggetti a forte usura, nel qual caso ogni passaggio influisce sulle loro qualità e quindi sul risultato finale
Finitura a flusso OTEC: post-elaborazione riproducibile che aumenta l'affidabilità e l'efficienza del processo
I clienti dell'industria aerospaziale possono trarre vantaggio da questo potenziale di ottimizzazione utilizzando il processo di finitura a flusso OTEC. La finitura delle servovalvole con un flusso costante di fluidi e parametri rigorosamente monitorati garantisce la massima affidabilità e ripetibilità del processo. E questo significa un tasso di scarto molto più basso. I sistemi OTEC possono ripagarsi in soli due o tre mesi. Il processo di finitura ad impulsi utilizzato con le nostre macchine di finitura a flusso riduce il tempo di ciclo fino al 96% rispetto alla lavorazione manuale. La nostra macchina SF3/3 RLS con sistema di caricamento automatico dei pezzi può lavorare un componente in 40 secondi piatti.
La finitura a impulsi, l'innovazione della finitura a flusso di OTEC, è rimasta il processo di finitura di massa più veloce sul mercato da quando è stato lanciato nel 2013, con tempi medi di processo di 60 secondi
Utilizzando corpi abrasivi molto piccoli compatibili con il processo, produce risultati precisi, efficaci e ultraconsistenti anche con pezzi complessi.
I sistemi di finitura a flusso OTEC sono soluzioni economiche e orientate al processo che combinano una facile automazione con la massima affidabilità del processo.
Informazioni su OTEC Präzisionsfinish GmbH
OTEC GmbH Präzisionsfinish fornisce una tecnologia di precisione per ottenere superfici perfette. Le macchine OTEC vengono utilizzate per la lisciatura, la levigatura di precisione, la lucidatura e la sbavatura di un'ampia varietà di pezzi, con l'obiettivo di migliorare la qualità delle superfici. OTEC ha una presenza globale supportata da partner commerciali internazionali. La competenza tecnica completa e leader di mercato di OTEC nello sviluppo della perfetta interazione tra macchina e abrasivo va a vantaggio di un'ampia gamma di settori, tra cui quello degli utensili, dei dispositivi medicali, della gioielleria, dell'automotive e dell'aerospaziale.
Contatto stampa
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