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Un unico processo si adatta a tutti? - Perché i processi personalizzati per l'arrotondamento dei bordi su utensili in metallo duro sono fondamentali

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Industria della costruzione di utensili

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L'arrotondamento dei bordi (levigatura) su utensili in metallo duro è un processo consolidato che prolunga la vita dell'utensile e migliora l'adesione del rivestimento PVD. L'arrotondamento e la levigatura dei taglienti riduce al minimo il rischio di microrottura e aumenta notevolmente la loro stabilità meccanica. Questo è l'obiettivo. Chiaro e semplice.

Ma è il processo che fa la differenza, non l'automazione

Indosseresti il tuo maglione di lana preferito tutto l'anno, ovunque andresti, solo perché è lì? Pensavamo di no. Ma è esattamente il numero di aziende che si avvicinano all'arrotondamento all'avanguardia. La soluzione più conveniente è raramente la migliore se si vogliono risultati ottimali. L'approccio basato su un unico processo che si adatta a tutti ha lo stesso effetto sui vostri utensili che l'indossare il suddetto ponticello in piena estate avrebbe su di voi!

Un processo universale per utensili di foratura, fresatura, alesatori e così via - idealmente per ogni dimensione dell'utensile - sarebbe ovviamente meraviglioso. Ma l'esperienza dimostra che non è così semplice. L'arrotondamento professionale e di alta qualità dei bordi dipende da una serie di fattori, tra cui il campo di applicazione, il materiale e la geometria, per citarne solo alcuni. L'utilizzo dello stesso processo per ogni utensile funzionerebbe di tanto in tanto, ma non molto spesso.

La qualità è dettata dal processo - l'automazione è solo un bonus aggiuntivo

È necessario considerare ogni utensile singolarmente: a cosa servirà e in quali condizioni di produzione? Ogni utensile ha le sue specificità. L'unica garanzia di affidabilità, ripetibilità, economicità e soprattutto qualità è un processo sviluppato su misura. Se si può automatizzare anche questo, allora grandioso - la qualità non si ferma mai!

La serie OTEC SF - ideale per processi personalizzati e automatizzati

La macchina di finitura a flusso OTEC SF-1-ILS è una soluzione flessibile di lavorazione automatizzata che si può adattare in modo rapido e affidabile ad ogni utensile

Riattrezzamento automatico per diversi diametri

Breve tempo di processo - alto rendimento

L'aria di tenuta impedisce al granulato di intasare i fori di raffreddamento

Raggiungibile un arrotondamento pesante e omogeneo

Ampia profondità di immersione per un'elaborazione uniforme

Ampia scelta di abrasivi

Elaborazione di campioni personalizzati

Metteteci alla prova: inviateci alcuni campioni e lasciate che i nostri esperti dell'OTEC Finishing Center specifichino il vostro processo personalizzato: https://www.otec.de/en/service/sample-processing/

Per saperne di più sull'arrotondamento professionale

https://www.otec.de/en/news/otec-news/2017/tool-preparation-sf-1-ils/

L'azienda

OTEC GmbH Präzisionsfinish fornisce una tecnologia di precisione per ottenere superfici perfette. Le macchine OTEC vengono utilizzate per la lisciatura, l'arrotondamento di precisione dei bordi, la lucidatura e la sbavatura di un'ampia varietà di pezzi, con l'obiettivo di migliorare la qualità della superficie. OTEC ha una presenza globale supportata da partner commerciali internazionali. La competenza tecnica completa e leader di mercato di OTEC nello sviluppo della perfetta interazione tra macchina e abrasivo va a vantaggio di un'ampia gamma di settori, tra cui quello degli utensili, dei dispositivi medicali, della gioielleria, dell'automotive e dell'aerospaziale.

Dati di contatto

OTEC Präzisionsfinish GmbH | Heinrich-Hertz-Strasse 24 | 75334 Straubenhardt-Conweiler

Tel. + 49 (0) 70 82 - 49 11 20 | Fax + 49 (0) 70 82 - 49 11 29 | info@otec.de | www.otec.de