Contenuto di idrogeno nelle atmosfere dei forni di trattamento termico

Esperta nella gestione della torcia, la tecnologia Panametrics riduce anche le emissioni della torcia e ottimizza le prestazioni.

Sintesi:

Le parti metalliche, le leghe e le lamiere d'acciaio vengono lavorate in forni a temperature elevate. Le atmosfere controllate vengono utilizzate per infondere le proprietà desiderate e nel pretrattamento per il deposito dei rivestimenti. Le concentrazioni di idrogeno nell'atmosfera del forno devono essere controllate con precisione per ottimizzare la resa e la qualità del prodotto finito.

Applicazioni:

Le miscele di idrogeno e azoto vengono utilizzate per ridurre gli ossidi metallici. A temperature elevate, l'idrogeno reagisce con gli ossidi metallici producendo vapore acqueo e ottenendo un metallo brillante e privo di difetti. Inoltre, l'idrogeno viene iniettato nelle zone di ricottura dei forni per raffreddare il materiale a velocità prestabilite in un processo noto come raffreddamento a getto. Per ottimizzare la resa e ridurre gli scarti sono necessarie concentrazioni di idrogeno precise e ripetibili.

La sfida:

L'ambiente di un forno non è una posizione ideale per installare un sensore. La temperatura è elevata e il gas della fornace contiene particolato, tra cui metalli e ossidi metallici vaporizzati, oli e fuliggine. Un campione del gas di fornace viene estratto e raffreddato utilizzando una pompa a vuoto o un eductor (venturi) e una serie di filtri. L'ambiente di un impianto di lavorazione dei metalli è impegnativo e richiede un analizzatore industriale per impieghi gravosi. Per garantire concentrazioni di idrogeno precise, l'analizzatore deve poter essere calibrato sul campo.

La soluzione:

L'analizzatore di conducibilità termica XMTC di Baker Hughes, assemblato in un sistema di campionamento, misura continuamente la percentuale di idrogeno e trasmette la misura a un sistema di acquisizione dati e controllo. L'XMTC utilizza la differenza di conduttività termica tra l'idrogeno e il gas di fondo. Non ha parti in movimento e non si basa su una reazione chimica o sull'adsorbimento di gas. L'XMTC viene fornito con un display/controller che può essere programmato per eseguire il processo di calibrazione a un'ora prestabilita.

Vantaggi:

- Calibrazione automatizzata sul campo

- Sensore affidabile; non si basa su una reazione chimica né sull'adsorbimento di gas

- Design robusto per ambienti difficili

- Sistema chiavi in mano con analizzatori simultanei di idrogeno, ossigeno in tracce e umidità in tracce

Panametrics, una società di Baker Hughes, fornisce soluzioni per le applicazioni e gli ambienti più difficili per la misurazione del flusso di umidità, ossigeno, liquidi e gas. Esperta nella gestione delle torce, la tecnologia Panametrics riduce anche le emissioni in torcia e ottimizza le prestazioni.

Con un raggio d'azione che si estende in tutto il mondo, le soluzioni di misura critiche e la gestione delle emissioni in torcia di Panametrics consentono ai clienti di aumentare l'efficienza e di raggiungere gli obiettivi di riduzione delle emissioni di carbonio in settori critici quali: Petrolio e gas, energia, sanità, acqua e acque reflue, processi chimici, alimenti e bevande e molti altri.