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TECNOLOGIA ALL'AVANGUARDIA, L'ACCELERATORE DI RICICLAGGIO ESSENZIALE IN BRASILE

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TECNOLOGIA ALL'AVANGUARDIA, L'ACCELERATORE DI RICICLAGGIO ESSENZIALE IN BRASILE

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Il riciclaggio in Brasile vive una realtà bipolare. Da un lato, questo Paese è in cima alla classifica mondiale del riciclo dell'alluminio (96,5% dei rifiuti prodotti) e, dall'altro, mantiene tassi molto modesti di riciclo della plastica, appena il 23% dei rifiuti. Per raggiungere gli Obiettivi di Sviluppo Sostenibile (SDGs) delle Nazioni Unite e allinearsi all'economia circolare, il Brasile deve raddoppiare gli investimenti in nuove tecnologie, come la visione e l'intelligenza artificiale, per migliorare la capacità globale di selezione e riciclaggio dei rifiuti.

Nel caso della gestione e del riciclaggio dei rifiuti, l'economia circolare si concentra principalmente sull'ottenimento di materie prime secondarie, in grado di competere con le materie prime convenzionali, dal recupero dei rifiuti. Per questo sono necessarie tecnologie che facilitino il recupero di materiali che attualmente fanno parte dei flussi di rifiuti e che aumentino le percentuali di valorizzazione. Se si vuole accelerare il passaggio all'economia circolare, è necessaria una maggiore e migliore gestione dei rifiuti.

Ed è qui che il Brasile ha un problema. Solo il 4% dei rifiuti solidi viene riciclato, un tasso inferiore a quello dei Paesi vicini (Argentina e Cile), che hanno una media del 16% secondo i dati dell'International Solid Waste Association (ISWA). Sebbene il Brasile abbia un grande potenziale per aumentare i suoi tassi di riciclaggio, diversi fattori li mantengono stagnanti: lo scarso impegno dei consumatori nella separazione selettiva, la mancanza di infrastrutture di selezione e trattamento e l'assenza di misure fiscali che favoriscano il riciclaggio.

IL BRASILE, LEADER NEL RICICLO DEI CONTENITORI IN ALLUMINIO

Un'attrattiva che è alla base, ad esempio, dell'innegabile successo del Brasile come leader mondiale nel riciclo delle lattine di alluminio, con oltre 14.000 milioni di lattine riciclate nel 2021. Le chiavi di questo successo risiedono anche nell'esistenza di sussidi governativi e di programmi di educazione sociale all'ambiente e nel fatto che più di 180.000 persone si dedicano quotidianamente alla raccolta di questi contenitori in tutto il Paese. L'elevato valore dell'alluminio rende possibile il mantenimento di questa struttura, in cui tutte le parti del processo realizzano un profitto.

Le lattine di alluminio sono quelle che contribuiscono maggiormente alla circolarità dell'economia brasiliana, risparmiando i costi derivanti dall'energia necessaria per i processi di produzione dalle materie prime. L'alluminio, uno dei materiali più riciclati al mondo, supera nettamente il vetro e, in particolare, la plastica (PET) in tutte le fasi del sistema di gestione dei rifiuti in Brasile. In questo senso, il lavoro di riciclaggio della plastica in Brasile è rilevante, ma c'è ancora molto margine di miglioramento, secondo i dati di ABIPLAST (Associação Brasileira da Indústria do Plástico).

D'altra parte, vale la pena ricordare che, sebbene in Brasile l'alluminio sia in cima alla classifica dei materiali riciclati, ci sono già progetti innovativi che lavorano con il riciclo di altri materiali. È il caso, ad esempio, di Vidrioporto e Masfix, due degli impianti di riciclaggio del vetro in cui PICVISA ha installato la sua tecnologia all'avanguardia: il separatore ottico ECOGLASS.

RECUPERO DEI RIFIUTI PLASTICI

Il Brasile è il quarto Paese al mondo che produce più rifiuti di plastica (un chilo a settimana per abitante, 11,3 milioni di tonnellate all'anno, dietro solo a Stati Uniti, Cina e India) e quello che ne ricicla meno (solo il 23%). In Brasile, secondo i dati della Banca Mondiale, più di 2,4 milioni di tonnellate di plastica vengono gettate irregolarmente, senza alcun trattamento, in discariche a cielo aperto e più di un milione di tonnellate non vengono nemmeno trattate dai sistemi di raccolta.

Invertire questa situazione del riciclo della plastica in Brasile, oltre a essere socialmente e ambientalmente vantaggioso, può essere anche una buona opportunità commerciale. Il potenziale del mercato del riciclaggio della plastica in Brasile è enorme. Questo implica necessariamente il recupero dei rifiuti plastici, finora sottovalutati sia da coloro che li raccolgono e li riciclano, sia da coloro che ne ricavano prodotti. Tuttavia, la raccolta e lo smistamento dei rifiuti rimangono un ostacolo per il progresso del riciclaggio e del recupero dei rifiuti.

AUTOMAZIONE CON INTELLIGENZA ARTIFICIALE E VISORI OTTICI PER OTTIMIZZARE I PROCESSI DI RICICLAGGIO

In questo senso, PICVISA ha sviluppato una soluzione all'avanguardia che automatizza gli impianti di riciclaggio e potrebbe migliorare i tassi di riciclaggio della plastica in Brasile. Si tratta del separatore ottico ECOPACK, in grado di classificare plastica, film, carta, cartone e altri rifiuti in base alla loro composizione chimica, forma e colore. Una soluzione tecnologica in grado di aiutare i selezionatori brasiliani a essere più competitivi, a ridurre i costi e a migliorare la produttività. E, in questo modo, collaborare affinché il riciclo dei rifiuti plastici aumenti in modo sostanziale in Brasile.

La tecnologia può quindi svolgere un ruolo fondamentale per sbloccare l'impasse del riciclo dei rifiuti plastici in Brasile. Tenendo conto del potenziale di business, è necessario cercare formule tecnologiche che aiutino il Paese ad avere una gestione dei rifiuti più razionalizzata, tecnica, automatizzata e sicura, sia per i lavoratori che per l'ambiente. Una tecnologizzazione dei processi che potrebbe essere ottimizzata, ad esempio, con questi separatori ottici che identificano i materiali recuperabili nei rifiuti plastici. In questo modo PICVISA si unisce allo sviluppo di iniziative che mirano a recuperare, entro il 2030, 1,5 milioni di tonnellate di rifiuti plastici che oggi non vengono riciclati.

Un altro esempio lampante di come il Brasile stia lavorando su questa linea innovativa all'interno del processo di riciclaggio è l'avvio della costruzione del suo primo impianto di riciclaggio avanzato, con la capacità di produrre 6.000 tonnellate di materie prime secondarie all'anno; il primo passo di un lungo percorso che prevede l'investimento in nuove tecnologie in grado di garantire la raccolta, la selezione e il riciclaggio dei rifiuti e, di conseguenza, un futuro più sostenibile.