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Assicurazione di qualità del vetro del contenitore

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L'uso dei sensori confocali cromatici di Chrocodile da Precitec Optronik Gmbh in macchine fredde di ispezione di conclusione

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Le bottiglie che tagliato durante il materiale da otturazione dovrebbero essere evitate a tutti i costi. Per questo motivo, lo spessore della parete di ogni bottiglia dovrebbe essere controllato con attenzione durante il processo dell'arte vetraria. Le macchine di rifornimento moderne funzionano alle alte velocità, rendente li più suscettibili di singola bottiglia che ha resistenza più bassa di rottura. Inoltre, lo spessore della parete - specialmente per i contenitori non restituibili - inoltre è determinato costantemente giù per comprimere il peso ed i costi collegati dei materiali e di energia, mentre allo stesso tempo aumenta la convenienza per il consumatore.

L'internazionale di Heye offre una gamma completa di attrezzatura calda e fredda dell'estremità ed era responsabile dello sviluppare il processo di NNPB per la fabbricazione di cristalleria leggera durante gli anni 70. Ora nell'uso molto diffuso in tutto l'industria, questa tecnologia permette la produzione controllata dei contenitori di vetro con gli spessori della parete minimi.

Lo spessore della parete è uno di molti parametri importanti controllati costantemente dall'attrezzatura completamente automatica di ispezione all'estremità fredda quando fabbrica i contenitori di vetro leggeri. La ruota dentata a stella complessa o fermata-e-girare le macchine di ispezione impiega una ruota dentata a stella indicizzata, con le tasche in cui la misura dei contenitori; durante l'ogni pausa nella posizione, i vari controlli sono eseguiti. Lo spessore della parete di ogni oggetto è ispezionato dai sensori confocali cromatici. Il controllo che la parete non è troppo sottile ad un punto qualunque richiede le misure ad una serie di posizioni sulla bottiglia, in cui la parete è più probabile da scendere sotto i limiti accettabili. L'esperienza indica che questa sarà sulla spalla o sul tallone della bottiglia.

MISURA SENZA CONTATTO

La misura cromatica si è trasformata nella tecnica standard per uso in macchine di ispezione ma mentre funziona interamente senza parti mobili, deve anche potere da lavorare con l'intensità bassa del segnale dovuto il processo di misura ha usato. Per questo motivo, i sensori confocali cromatici di Chrocodile originari dall'internazionale di Heye da Precitec Optronik Gmbh di Neu-Isenburg, impiegano le tecnologie complesse dell'analisi del segnale, di cui la forza particolare diventa evidente altamente sulla dispersione o sulle superfici (colorate) semi-trasparenti che sconfiggono altri processi di misura 3D.

Un vantaggio importante di questa tecnologia è la sua idoneità alla misura in-linea senza contatto del vetro del contenitore, le bottiglie che sono girate lungo un asse nella tasca della ruota dentata a stella mentre lo spessore di vetro è catturato facendo uso delle teste di misurazione cromatiche compatte. Così veloce è la rotazione della bottiglia in questo processo che la valutazione visiva delle superfici non è più fattibile.

La misura di spessore della parete è inalterata tramite la rotazione o il movimento delle bottiglie sulla piattaforma girevole. Il fattore decisivo nell'uso di questa tecnologia è che la misura di spessore della parete di alta precisione non dipende dall'oggetto misurato che è statico o tenuto in una posizione esatta. Un vantaggio ulteriore è che, a differenza di altri processi senza contatto di misura, gli spessori della parete sottili possono essere misurati sopra una vasta gamma di misura. Inoltre, questo processo può trattare le maggiori separazioni ed angoli fra le teste di misurazione e la superficie di vetro. Potenzialmente, la tecnologia di misura impiegata in sensori di Chrocodile può raggiungere ancora le più alte velocità; il limite superiore è fissato dai meccanismi dell'uscita e di trasferimento del contenitore relativi alle ruote dentate a stella.

La costruzione modulare delle macchine internazionali di ispezione di Heye permette ulteriori prove/che controllano le attrezzature o i sensori da adattare ad una data ulteriore. La prova della crepa è eseguita sempre, seguito generalmente controllando di spessore della parete. Il ovality del corpo della bottiglia è un criterio ulteriore, insieme al diametro di collo esterno, un fattore chiave nell'assicurazione del sigillamento adeguato della bottiglia.

Installi e l'adeguamento delle macchine di ispezione è realizzato facendo uso delle bottiglie appropriate di riferimento. Il campionamento regolare per il laboratorio serve a controllare la pressione interna ed a assicurarsi che l'intero processo sia sotto controllo.

SENSORI MULTIPUNTO

Le ultime tecniche di riempimento portano con loro hanno aumentato le esigenze nei confronti della qualità dei contenitori di vetro. L'assicurazione di qualità inoltre ha una parte da giocare, con gli importante passi in avanti che continuano ad essere fatto nella tecnologia di misura impiegata in macchine di ispezione.

Alla mostra 2014 del glasstec, l'internazionale di Heye ha presentato la sua ultima generazione di sensori, che per la prima volta non usano soltanto i singoli punti per determinare lo spessore di vetro ma può misurare lo spessore della parete del contenitore seguendo una linea. Ciò è raggiunta sistemando parecchi punti buoni seguendo una linea di 10mm, permettendo all'area di essere controllato per vedere se c'è punti sottili da aumentare da un fattore di dieci, senza estendere il momento stato necessario per la misura. Ciò aumenta considerevolmente la capacità dell'attrezzatura di individuare i punti sottili sulla superficie della bottiglia (nelle posizioni di cui la posizione precisa non può essere preveduta all'interno di un millimetro).

I sensori a valle delle teste di misurazione speciali sostengono fino a 12 diversi punti che possono essere misurati parallelamente. Questa tecnologia dei sensori può essere adattata ancora alle macchine attuali della ruota dentata a stella. Ciò permette che i benefici della tecnica di misurazione confocale cromatica senza contatto siano avanzati in altri campi di applicazione. Insieme alle prove supplementari delle proprietà del contenitore fornite dalla gamma di prodotti dello SmartLine di Heye, che può comprendere fino a sei unità di ispezione, questa tecnologia si trasforma in in un requisito indispensabile essenziale per l'assicurazione che i produttori di vetro possono rispondere alle esigenze in continuo aumento imposte dagli imbottigliatori.

CIRCA GLI AUTORI:

Mark Ziegler è direttore di marketing e Gerd Schütz è capo dell'estremità fredda di R & S all'internazionale di Heye

ULTERIORE INFORMAZIONE:

Gmbh internazionale di Heye, Obernkirchen, Germania

telefono: +49 5724 26-0

email: marketing@heye-international.com

web: www.heye-international.com