{{{sourceTextContent.title}}}

Il potenziale di ottimizzazione dei processi: Focus sugli aghi di dosaggio

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Come garantire una qualità riproducibile nei prodotti finali

{{{sourceTextContent.description}}}

Uno dei parametri più importanti in un processo di dosaggio è la pressione di dosaggio risultante. Le condizioni ottimali per un setup funzionante e sicuro per il processo possono essere ottenute solo controllando questa pressione

Il miglior esempio in cui la pressione di dosaggio diventa un parametro critico: L'applicazione di materiale altamente viscoso e pieno in combinazione con portate elevate. Se si utilizzano puntali di dosatura non ottimali, ad esempio con un diametro interno troppo piccolo, la pressione aumenta. Il risultato è che il materiale viene parzialmente schiacciato. Ciò comporta spesso risultati di dosatura poco precisi, con una mancanza di accuratezza nella ripetizione. La qualità del prodotto finale non è più prevedibile al 100%.

Alla luce di queste informazioni, è consigliabile che la scelta dell'ago di dosatura corretto, adatto al processo e al materiale, sia parte integrante della valutazione e che solo allora si inizi a dosare

Nel processo decisionale per la scelta dell'ago di dosatura si devono considerare i seguenti fattori: Materiale dell'ago, geometria interna e lunghezza dell'ago. Questi parametri dell'ago influenzano il risultato della dispensazione e quindi la qualità del prodotto finale. Inoltre, questi tre fattori ampliano la gamma dei possibili parametri di processo e consentono quindi un'ulteriore personalizzazione del processo di dosatura da parte del cliente.

Gli utenti possono definire le condizioni di dosatura del loro processo applicativo in modo ancora più preciso, grazie all'ampliamento della gamma con 2 nuovi puntali di dosatura conici, in azzurro (Ø interno 2 mm) e in giallo (Ø interno 2,5 mm). I diametri interni e di uscita maggiorati garantiscono una configurazione di dosaggio stabile e quindi un'interazione equilibrata tra velocità di dosaggio e flusso volumetrico.

La serie di test illustra queste relazioni su una eco-PEN600. Come materiale di prova è stato utilizzato il componente A di un riempitivo per fessure ampiamente utilizzato. Nel corso del test, la portata è stata regolata in combinazione con diversi aghi di dosatura

La pressione più bassa quando si utilizzano gli aghi di erogazione azzurri e gialli è chiaramente visibile nella serie di dati raccolti. Le condizioni di processo così migliorate forniscono le basi per poter raggiungere velocità di dosaggio e flussi volumetrici più elevati, garantendo al contempo la stessa qualità ripetibile

Entrambe le opzioni di ago utilizzano la consolidata connessione Luer-Lock e possono quindi essere utilizzate per tutti i prodotti preeflow della famiglia eco-PEN.

Le opzioni gialla e azzurra sono già disponibili.