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#Tendenze
Miscelazione dinamica: Monitoraggio e controllo dell'azionamento del futuro
eco-DUOMIX: effetti degli ultimi aggiornamenti hardware e software
I componenti difficili da miscelare richiedono generalmente un processo di miscelazione più complesso per combinare in modo ottimale i costituenti. Grazie al suo processo di miscelazione dinamico, eco-DUOMIX è la soluzione tecnica perfetta per la lavorazione di sostanze complesse nella produzione industriale. Recentemente è stato effettuato un aggiornamento tecnico.
Le nuove caratteristiche includono un motore di miscelazione più potente con una coppia superiore del 100% e un ausilio di montaggio per la sostituzione della capsula di miscelazione. Un'ulteriore ottimizzazione del concetto di tenuta e dell'unità dell'albero del miscelatore influisce positivamente sulla durata e sugli intervalli di manutenzione dell'eco-DUOMIX, migliorandone la durata complessiva. L'unità di controllo eco-CONTROL-EC200 2.0 offre all'eco-DUOMIX ancora più funzionalità: Gli utenti possono contare sul monitoraggio dell'azionamento con controllo della velocità e sulla regolazione digitale della velocità in ogni programma di miscelazione. Un altro passo positivo verso un migliore monitoraggio del processo nella produzione industriale quotidiana è la nuova funzione di monitoraggio della velocità in tempo reale. In futuro, l'azionamento di miscelazione funzionerà con un tempo di esaurimento.
I rapporti di miscelazione possibili rimangono gli stessi: da 1:1 a 1:10 o 10:1. Invariato anche il monitoraggio del processo con il flowplus SPT: Monitoraggio del processo mediante il sensore di pressione di precisione flowplus SPT M6.
Le modifiche alla tecnologia sono necessarie soprattutto a causa della crescente varietà di adesivi utilizzati nell'industria: Si stima che attualmente siano in circolazione 40.000 diversi supporti adesivi, tutti con i propri parametri di lavorazione.
Tecnologie come l'eco-DUOMIX supportano questi sviluppi e sono quindi soggette a continui cambiamenti. L'elemento centrale dell'eco-DUOMIX è costituito dalle capsule di miscelazione ottimizzate per lo spazio morto, in cui è possibile miscelare materiali come silicone (Si), resina epossidica (EP), poliuretano (PU), resina poliestere (UP) o acrilati.
Il volume morto è molto basso, appena 0,85 ml. Rispetto ai miscelatori statici, ciò si traduce in tempi di permanenza del materiale nel miscelatore più brevi e in minori sprechi di materiale. Questi vantaggi si sommano e portano a una riduzione misurabile dei costi totali.
A causa dell'aumento dei materiali reologicamente diversi, i processi di miscelazione dinamica stanno conoscendo una notevole popolarità, in quanto combinano i vantaggi dell'efficacia e delle miscele omogenee. A differenza della miscelazione statica, in cui il materiale fluido si mescola da solo grazie a un movimento di flusso laminare, in un processo di miscelazione dinamica i componenti vengono riuniti in una camera di miscelazione. Speciali elementi di miscelazione motorizzati assicurano un flusso turbolento costante. Le pale di miscelazione producono un effetto di divisione e distribuzione. Tutte queste proprietà conferiscono ai produttori un'affidabilità di processo e di pianificazione, anche quando la varietà dei materiali aumenta.