SEGA iNTELLIPRO di PROEX FOOD

Nuova e moderna segatrice per mais dolce e ortaggi per linee di lavorazione.

Il Team di PROEX FOOD è stato impegnato nel 2022 preparandosi a lanciare una nuova linea di attrezzature e soluzioni tecnologiche per la lavorazione e il confezionamento di frutta e verdura.

"Stiamo sviluppando iNTELLIPRO™, il nostro nuovo gruppo di prodotti qui a PROEX FOOD, in grado di connettività dati e altre funzionalità digitali future", afferma Nick Maglio, direttore del marketing. "Questo progetto ha lo scopo di portare funzionalità moderne, basate sui dati e intelligenti alle linee di lavorazione e confezionamento dei nostri clienti".

La prima è la nuova PROEX FOOD iNTELLIPRO™ SAW. "Questa nuova e innovativa unità è un must per le aziende di lavorazione del mais dolce IV gamma e confezionato in vassoio e offre un livello di capacità più elevato (200-300 spighe/unità al minuto) rispetto ad altre seghe", afferma Ross Lund, CEO di PROEX CIBO. "Si concentra anche su miglioramenti significativi per la manutenzione e la rimozione dei rifiuti e, in quanto prodotto Intellipro, è realizzato per integrarsi con il nostro sistema iNTELLIPRO™ CONNECT. Questa unità aiuta i nostri clienti ad aumentare la capacità, migliorare la sicurezza, ridurre i tempi di manutenzione e ridurre la manodopera. La risposta che abbiamo ricevuto dal mercato ci ha mostrato quanto i processori siano affamati delle innovazioni che stiamo attivamente introducendo sul mercato, ed è stata estremamente positiva".

La SEGA iNTELLIPRO™ è realizzata per lavorare perfettamente su testa e coda e/o segmentare il prodotto nelle linee di mais dolce appena tagliato e con altri ortaggi lunghi come sedano, cetrioli, porri, zucchine, ecc.

TheiNTELLIPRO™ SAW è il risultato di una rigorosa ricerca e sviluppo presso PROEX FOOD. “La nostra ricca storia di installazioni di mais dolce significa che riceviamo feedback da molti clienti in tutto il mondo. Avevano bisogno di un sistema più robusto, che semplificasse la manutenzione e fosse più compatto", afferma il presidente e CTO Daniel Ghadiri. “Questa unità fa tutto questo ed è la migliore unità disponibile oggi sul mercato. La manutenzione e la sostituzione delle lame è facile e veloce, la manutenzione generale e la sanificazione sono state semplificate e abbiamo più sensori e punti dati che mai. Questa unità è un ottimo esempio di come diamo la priorità ai sistemi connessi per aiutare i clienti a digitalizzare le operazioni. Siamo molto soddisfatti dei risultati. Disponiamo inoltre di opzioni di caricamento robotizzato per i trasformatori che desiderano automatizzare ulteriormente le proprie linee”.