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Efficacemente mantenere le pompe e rimbalzare indietro dopo i guasti

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Le pompe sono tra le più dipendenti dalle attrezzature del settore industriale. Di conseguenza, sono anche tra i più maltrattati. Non è raro che molti utenti finali facciano funzionare le pompe fino a quando non si guastano, ma solo per essere scioccati al costo della manutenzione a posteriori

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La buona notizia è che con un po' di preparazione - e un po' di assistenza da parte di un'officina affidabile - le costose riparazioni possono essere minimizzate o evitate del tutto. Di seguito sono riportati alcuni dei più importanti fattori che contribuiscono al successo di un regime di manutenzione preventiva delle pompe

Il costo dei cavi

Una volta che una pompa arriva in officina, una delle prime cose che un meccanico controlla è l'integrità del cavo della pompa. Una pompa non deve mai essere sollevata direttamente dal suo cavo di alimentazione, ma ciò accade e il danno che ne deriva può portare all'intrusione di acqua. I cavi devono essere regolarmente controllati per rilevare tagli, abrasioni e rotture interne. Le apparecchiature di scarico della trazione sulle pompe più grandi devono essere sempre utilizzate e non devono mai essere rimosse.

Se il cavo ha bisogno di attenzione, un buon meccanico ricostruirà un cavo secondo le specifiche di fabbrica, che può includere il taglio delle finestre dei conduttori per esporre i fili di rame all'incapsulamento epossidico, che impedisce all'acqua di ritornare al motore nel caso in cui il cavo venga tagliato. Questo richiede tempo, ma l'aumento dei tempi di attività in cantiere ne vale la pena.

Un'analisi più approfondita

Un'officina di fiducia avrà a disposizione attrezzature per testare l'avvolgimento, l'isolamento e l'integrità complessiva del motore senza smontare l'unità. Idealmente, il tecnico utilizzerà un analizzatore di motori durante questo processo perché fornisce una maggiore precisione rispetto ad un multimetro. Leggendo il feedback, un meccanico può valutare rapidamente l'entità delle riparazioni e la delicatezza con cui la pompa deve essere gestita. Ad esempio, se l'avvolgimento è difettoso, un meccanico sa che può procedere senza essere delicato poiché il danno è già stato fatto.

L'analizzatore del motore funziona inviando diversi livelli di corrente attraverso il motore della pompa a diverse frequenze. Il tecnico può iniziare inviando un'onda sinusoidale costante attraverso l'unità. Se il motore si verifica sotto un livello di corrente costante, l'analizzatore del motore può inviare livelli variabili di corrente attraverso la pompa per simulare il funzionamento di un azionamento a frequenza variabile. Le diverse larghezze di impulso - 120 variazioni al secondo, per essere esatti - determineranno rapidamente l'integrità del motore

Un tecnico può anche utilizzare l'analizzatore del motore per verificare l'integrità del sistema di isolamento del motore. Il tecnico può quindi osservare il bilanciamento tra resistenza e impedenza in corrente continua. Se non sono presenti picchi e ogni onda corrisponde, si può dire che la pompa funzionerà senza problemi.

Il processo di utilizzo di apparecchiature di prova adeguate può evitare inutili interventi di manutenzione lungo la strada. Può aiutare un meccanico a determinare se una pompa necessita di un costoso riavvolgimento del motore o semplicemente di un nuovo cavo, il che può far risparmiare al cliente migliaia di dollari in costi di riparazione.

È importante notare che un tipico utente finale o distributore non avrà a disposizione un analizzatore di motori. Molti degli stessi dati possono essere raccolti con un multimetro o un megger tester, ma non con lo stesso grado di precisione. Per ottenere i migliori risultati di manutenzione preventiva, trovate un'affidabile officina meccanica che dispone di apparecchiature diagnostiche di alto livello.

Avere una routine

I cuscinetti della maggior parte delle pompe contengono grasso che mantiene la sua integrità per quattro-cinque anni di utilizzo continuo. Una volta che una pompa colpisce il segno dei tre-quattro anni, è buona pratica cambiare il grasso, i cuscinetti e la tenuta meccanica. Senza questa manutenzione ordinaria, i cuscinetti potrebbero guastarsi, causando danni all'albero e all'avvolgimento. Le riparazioni che ne risultano possono raggiungere quasi il triplo del costo delle sostituzioni di routine dei componenti.

Consultare un meccanico per sapere quali componenti utilizzare. A seconda dell'applicazione, può essere preferibile un grasso con una durata maggiore o una maggiore resistenza alla temperatura. Assicurarsi inoltre che per la pompa in questione vengano utilizzati i cuscinetti ottimali. Il cuscinetto corretto manterrà il grasso imballato mentre espelle i detriti. E se per caso la tenuta meccanica si rompe, nel momento in cui l'indicatore del paraolio avverte che l'acqua è fuoriuscita nella camera della pompa, i cuscinetti della pompa continueranno a funzionare.

Conoscere la pompa e l'applicazione

Quasi un quarto dei guasti riscontrati nell'officina di Tsurumi sono causati da pompe utilizzate in applicazioni errate. Spesso i clienti non sono sicuri del contenuto del fluido pompato, il che può portare a disastri. Ad esempio, un utente finale può presumere che l'acqua sia pulita quando contiene sabbia e particelle di roccia. Se si utilizza la pompa sbagliata per spostare i liquami inerti, i danni che ne derivano possono essere costosi.

Una pompa in grado di spostare l'acqua carica di solidi sarà progettata con una tenuta dell'albero dell'olio e una tenuta meccanica per tenere lontani i detriti dalle parti meccaniche. Una pompa superiore in questo senso può anche essere dotata di una girante gittata, che copre l'albero in misura maggiore rispetto alla girante che pende dal fondo. Un buon meccanico può aiutare a controllare queste caratteristiche.

L'estrazione mineraria è una delle applicazioni più difficili che una pompa può incontrare. Se si pompano fanghi in una miniera, essere consapevoli dei diversi rivestimenti disponibili che possono ridurre al minimo i danni. Un rivestimento in carburo di silicio o in ceramica, ad esempio, può essere spazzolato come resina epossidica e prolungare la durata della superficie di una pompa meglio della maggior parte degli altri materiali. Durante la manutenzione ordinaria in futuro, un meccanico esperto può valutare il rivestimento per i cambiamenti di colore e rilevare quanta usura si è verificata. Il meccanico può quindi determinare se il rivestimento sta facendo quello che è stato progettato per fare o se non è necessario per l'applicazione.

Se si utilizza una pompa in un impianto idrico, disporre di un filtro in ingresso per garantire che la vita della pianta e altri materiali solidi non possano penetrare nella pompa e causare danni. Per le pompe trifase per impianti idrici, assicurarsi che funzioni nella giusta direzione - se non lo è, funzionerà comunque, ma non con la stessa efficienza.

Indipendentemente dall'applicazione o dall'ambiente circostante, trattare sempre la pompa con rispetto. Alcuni dei guasti più evitabili si verificano quando gli utenti finali eliminano materiale estraneo all'interno o intorno alla pompa. Dai tappi per le orecchie in schiuma e guanti di gomma, alle calze di nylon e lenzuola - anche le pompe da taglio più resistenti possono cadere in preda a questi materiali se vengono a contatto con le giranti in concentrazioni troppo elevate.

Avere un backup

Infine, uno dei più semplici consigli di manutenzione preventiva non richiede utensili o tecnici. Alcuni operatori hanno paura di estrarre una pompa da un'applicazione a causa dei conseguenti tempi di fermo macchina. Ma investendo in un'unità di backup, il lavoro può continuare anche dopo i guasti più catastrofici

In alcuni casi, ruotare tra due unità può significare la differenza tra la spesa di 8.000 dollari per la manutenzione ordinaria e la spesa verso l'alto di 40.000 dollari per la completa ricostruzione di una pompa

Lascia ai professionisti

Qualsiasi pompa può guastarsi in qualsiasi momento, indipendentemente dal tempo e dalle risorse impiegate per la sua manutenzione, ma avere a disposizione l'esperienza di un'officina di fiducia può ridurre al minimo i tempi di fermo macchina in modo impressionante. In caso di dubbio, affidatevi ai consigli di un buon meccanico e assicuratevi che tutte le riparazioni siano effettuate con pezzi di ricambio originali del produttore - questo è l'unico modo per garantire che una pompa soddisfi le specifiche originali di fabbrica. Quello che può sembrare un investimento considerevole al momento, molto probabilmente impallidirà in confronto al denaro e al tempo speso per sostituire completamente l'attrezzatura.

Mike Klimes è un ingegnere applicativo per Tsurumi America, una divisione di Tsurumi Manufacturing, con oltre 20 anni di esperienza ingegneristica e produttiva. È responsabile della risoluzione dei problemi dei clienti con un'analisi approfondita delle prestazioni attraverso l'intero ciclo di vita delle applicazioni di pompaggio.

Tsurumi America ha fornito tecnologia di pompaggio in edilizia, ingegneria civile, miniere, acque reflue industriali, acque reflue domestiche, trattamento delle acque reflue, controllo delle inondazioni e creazione di scenari per più di 35 anni. Per maggiori informazioni, visitate il sito tsurumipump.com o chiamate il 630-793-0127.

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