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Electronic Alchemy sviluppa eForge electronics Stampante 3D

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L'industria elettronica è un settore giovane ma in crescita della stampa 3D

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Fino ad oggi, questo settore è stato utilizzato principalmente per la prototipazione, ma sono richiesti volumi più elevati di produzione additiva di elettronica e le soluzioni dovrebbero crescere negli anni a venire. Una delle prime aziende a rilasciare una soluzione è l'azienda Electronic Alchemy. La società con sede in Alabama dovrebbe fornire un sistema di stampa 3D in grado di fornire elettronica funzionale già dal 1° ottobre

Il loro sistema si chiama eForge e il loro prototipo, versione 0.6, è stato costruito, testato e consegnato alla NASA alla fine di giugno. Se tutto va come previsto, l'eForge disponibile in commercio sarà la versione 1.0. Electronic Alchemy spiega che i componenti e i sensori dei dispositivi elettronici possono essere progettati e stampati in 3D su richiesta o, in alternativa, scaricati dalla libreria condivisa sul loro portale di progettazione

Specifiche tecniche su eForge

L'eForge presenta una piattaforma mobile riscaldata, un blocco estrusore e un touch screen LCD. Il blocco estrusore è dotato di 8 estrusori che consentono di stampare contemporaneamente fino a 8 materiali con temperature controllate indipendentemente fino a 300°C - le 8 bobine di materiale filamento possono essere fissate sul retro della stampante 3D. Inoltre, il piano di stampa della eForge è autolivellante e può riscaldare fino a 120°C e raggiungere una precisione dell'asse Z di 1,35 micron. Recentemente, l'azienda ha eseguito un test progettando un sensore di pressione ad azionamento capacitivo e stampandolo sul loro sistema. Il sensore di pressione è un dispositivo a due materiali progettato su TinkerCAD. Una volta completato il layout, il file OBJ è stato esportato in un software di taglio dove è stato prodotto il codice G ed esportato su una porta USB. I file G-code sono stati selezionati sull'interfaccia per la stampa. Il primo strato, spesso il più difficile, è uno strato di materiale resistivo. Successivamente, il sistema ha stampato uno strato di materiale capacitivo e infine è stato aggiunto l'ultimo strato di materiale resistivo. Il dispositivo finale, 20 x 25 mm di superficie e 5 mm di spessore, ha richiesto circa 9 minuti per la stampa

L'azienda spiega anche che negli ultimi due anni hanno lavorato e ricevuto sostegno dalla NASA. Perché la NASA sta investendo nella stampa 3D? Spiegano: "Il progresso della produzione additiva è di fondamentale importanza per la NASA. Risupply missioni agli astronauti in orbita bassa terra può richiedere mesi o addirittura anni. La possibilità di stampare strumenti di stampa 3D e altri oggetti permetterà agli astronauti di creare gli oggetti di cui hanno bisogno, su richiesta, senza attendere costose missioni di rifornimento. Questo è di particolare valore in quanto si riferisce a dispositivi e componenti mission critical, come il sensore chimico stampato sull'eForge"

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