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La stampa 3D passerà alla produzione nel 2020
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Solo pochi anni fa, la maggior parte delle persone credeva che la stampa 3D fosse la più adatta per la prototipazione, gli utensili e le parti strane. Nel prossimo decennio potremmo vedere la produzione additiva dimostrare il suo coraggio nella produzione di massa.
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Il prossimo decennio probabilmente cambierà l'economia della stampa 3D e della produzione additiva (AM). Ric Fulop, CEO e co-fondatore di Desktop Metal offre una serie di previsioni per il futuro della stampa 3D e della produzione additiva nel 2020. Per prima cosa, egli ritiene che la stampa 3D sia sufficientemente matura per la produzione. Nei prossimi 10 anni, la produzione di massa con AM potrebbe diventare una realtà e non solo una promessa. La convinzione generale è che AM fosse troppo costosa per competere con i metodi di produzione tradizionali. Fulop crede che quei giorni siano finiti.
Cosa è cambiato? Fulop indica che il costo della tecnologia di stampa 3D sta diminuendo di prezzo, che i materiali 3D stanno diventando meno costosi e più variegati e che le attrezzature per la stampa 3D sono state migliorate. Abbiamo raggiunto Fulop e gli abbiamo chiesto informazioni sulle sue previsioni per la stampa 3D e la produzione additiva nel prossimo decennio.
La nuova frontiera di AM
Notizie sul design: Spiegate la vostra previsione che la prossima frontiera per gli additivi sarà nelle applicazioni funzionali di uso finale e nella produzione di massa.
Ric Fulop: C'è un lungo arco di tempo nell'evoluzione dell'industria della produzione additiva e sono entusiasta del fatto che ora siamo in grado di fare cose che la gente non ha mai potuto fare prima. L'industria della stampa 3D esiste da più di 20 anni ed è entrata nel settore della prototipazione e delle maschere e degli apparecchi con una forte penetrazione. Ma non abbiamo nemmeno scalfito la superficie.
Sono particolarmente entusiasta della prossima frontiera della produzione additiva. Nel corso del prossimo anno e nel prossimo decennio, mi aspetto di vedere una crescita da questo sotto-segmento di maschere e attrezzature e casi di utilizzo precoce alla produzione di massa, ai pezzi di ricambio e alle applicazioni funzionali di uso finale per componenti che sono stati tradizionalmente realizzati con altre tecniche di produzione. L'industria è ormai abbastanza matura da poter progettare macchine che sfruttino effettivamente queste tecnologie nei prodotti che la gente usa ogni giorno.
AM in competizione con la produzione di massa tradizionale
DN: In che modo i progressi nella stampa 3D aiuteranno AM a competere con la produzione tradizionale?
Fulop: La produzione è un valore in scala. Avete visto la prima ondata di adozione della tecnologia di stampa 3D principalmente nella validazione della progettazione, nella prototipazione, nelle maschere e nelle attrezzature, rendendo la fabbrica più produttiva e alcune applicazioni di utensili. E se si considera la spesa totale per la produzione oggi, meno del 5% è destinato alla prototipazione, allo sviluppo di prodotti o all'attrezzeria, ed è qui che AM ha giocato fino ad oggi.
In questo prossimo decennio per la stampa 3D, stiamo entrando in una curva esponenziale perché la tecnologia è più accessibile, ci sono più casi d'uso e più fornitura di materie prime, e questo apre lo spazio di applicazione. Questo permette a questo nuovo mercato, che va da quel primo componente ora ai pezzi di ricambio e alle parti di ricambio per l'uso finale. Ora, il 95-99% della spesa per la stampa 3D sarà destinato alla realizzazione delle parti che si desidera realizzare.
Cambiare il design del prodotto
DN: AM sta cambiando la natura del design del prodotto?
Fulop: Assolutamente sì. Una delle cose che è unica nella produzione additiva è che ti libera dalla tirannia degli utensili. Gli utensili sono stati ottimi perché riducono il vostro costo per pezzo, ma vi danno un grosso costo iniziale e limitano ciò che il vostro prodotto può fare in termini di libertà di progettazione. La cosa bella di AM è che ora stiamo iniziando a fare un design che è basato sulla fisica o sulla matematica.
Ora è possibile ottenere la forma che si desiderava, alleggerirla per ottenere le prestazioni necessarie e, con i più recenti strumenti di progettazione come il design generativo, si possono davvero fare cose incredibili. Quando le persone guarderanno indietro alla 4° Rivoluzione Industriale tra 50 anni, parleranno meno dell'Internet delle cose (IoT) e più di come abbiamo rimosso il 30-50% del materiale che avevamo nelle automobili e di come tutto è diventato più efficiente.