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Il piccolo negozio raggiunge l'autonomia logistica con MES

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Un piccolo negozio di laser dipendeva dalla casa madre per la fatturazione, mentre il direttore del negozio doveva destreggiarsi tra gli ordini e la produzione. Il piano di lavoro ha aiutato il negozio a diventare autonomo

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Il subappaltatore di laser AFDL opera con un numero di dipendenti compreso tra cinque e otto in qualsiasi momento. Un piccolo negozio come questo potrebbe non essere il primo contesto che viene in mente quando si tratta delle tendenze dell'Industria 4.0 e della "produzione intelligente" guidata dai dati Ma l'implementazione del sistema MES (Workplan manufacturing execution system) in combinazione con il software CAD/CAM per la produzione di lamiere di Radan - entrambi i sistemi di Hexagon Manufacturing Intelligence - ha permesso all'azienda di ottenere dei vantaggi passando ad una modalità operativa più autonoma

Verso l'autonomia logistica

Concentrandosi sul taglio laser di lamiere di spessore da 0,2 a 25 mm, l'azienda francese AFDL ha anche sviluppato le sue capacità di piegatura e saldatura, producendo tavoli in acciaio inossidabile per l'industria del mobile e lavorando per le farmacie e il settore pubblico. Dopo la recente crescita, l'azienda produce oggi fino a 50 ordini al giorno, che comprendono sia pezzi singoli che grandi serie.

Prima dell'installazione di Workplan, Stéphane Noailly gestiva tutto, dall'entrata dell'ordine alla produzione. "Non avevamo un software di gestione della produzione, e la fatturazione era gestita dal nostro gruppo madre, Decofor, con un doppio inserimento di tutte le nostre bolle di consegna", dice il signor Noailly. "Avevamo bisogno di investire in questo tipo di software a causa della forte crescita e del maggior numero di dipendenti. Stava diventando troppo complicato gestire le attività dell'azienda con file Excel"

Dopo aver utilizzato Radan come software per la produzione di lamiere per circa 10 anni, l'azienda ha scelto di adottare Workplan perché proveniva dallo stesso fornitore, Hexagon.

Dall'installazione e dall'implementazione di Workplan insieme al suo modulo Radquote, il signor Noailly ha potuto liberare del tempo per sviluppare le operazioni dell'azienda. Da allora il negozio è diventato completamente autonomo da Decofor nella gestione del lavoro, nel preventivo e nella fatturazione.

Il sistema di esecuzione della produzione al lavoro

Dall'implementazione del Workplan e del sistema Radquote per l'analisi automatizzata dei tempi, la stima dei costi di produzione e la generazione di preventivi sui suoi componenti e assemblaggi in lamiera, AFDL è diventata più reattiva, precisa ed equa nei suoi prezzi, afferma il signor Noailly. Nel 2013, AFDL è stata costituita con Decofor come unico cliente. Oggi, la metà dei suoi clienti sono esterni. Il signor Noailly afferma che Workplan ha aiutato il negozio a prosperare con questa espansione della domanda

Il software gli permette di generare preventivi precisi e di duplicarli o modificarli per nuovi ordini simili. Può anche trasformare i preventivi in ordini, che può poi visualizzare nella loro totalità. Le bolle di consegna possono essere generate inserendo il numero d'ordine nel software, che secondo il signor Noailly aiuta il negozio ad evitare la mancanza di fatture

"Gli ordini ricorrenti di Decofor vengono ora gestiti con pochi clic", dice a titolo di esempio. "Il file viene inviato in formato CSV e Workplan lo trasforma in un comando. Niente più reimpostazioni o errori. È un vero e proprio risparmio di tempo, poiché la produzione inizia immediatamente"

I vantaggi dell'integrazione CAD/CAM

Il successo di AFDL con Workplan è dovuto in parte alla sua integrazione con Radan. L'officina ha iniziato ad utilizzare il software CAD/CAM perché era già installato su una macchina utensile Decofor acquistata all'asta e che AFDL ha ereditato

Radan consente al negozio di operare in produzione 24 ore su 24, sette giorni alla settimana. Il software alimenta due Trumatic Laser 3050 insieme ad una pressa piegatrice Amada HFT. L'officina sta progettando di sostituire uno di questi per passare al taglio del rame e dell'ottone per il settore elettrico

"Grazie a Radan, possiamo produrre fino a 30 pezzi lo stesso giorno dell'ordine, il che significa che possiamo facilmente adattarci alle richieste urgenti dei nostri clienti quando hanno bisogno di qualcosa immediatamente", dice il signor Noailly

"Siamo solo una piccola azienda, ma la soluzione integrata di Workplan e Radan ha portato la nostra fabbrica in linea con la filosofia dell'Industria 4.0 della 'produzione intelligente' adottata dalle aziende molte volte più grandi di noi", conclude.

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