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#White Papers
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4 Considerazioni sulla pulizia dei componenti aerospaziali
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Questi suggerimenti per la pulizia aerospaziale possono aiutare le aziende a comprendere le migliori pratiche, la sicurezza e la determinazione della pulizia dei pezzi.
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La pulizia di precisione nell'industria aerospaziale è una fase vitale, che garantisce la sicurezza delle migliaia di persone che volano ogni giorno. Anche una minima quantità di grasso e particelle lasciate sulle parti aerospaziali può essere disastrosa.
È un lavoro difficile. Il Boeing 737 ha 600.000 parti totali, mentre il 777 ne ha 3 milioni. Tutti devono essere puliti secondo specifiche precise. È impossibile farlo manualmente ed è impegnativo anche in un processo automatizzato. Ma qual è il modo migliore per farlo?
La Manufacturing Cleaning Association mi ha recentemente chiesto di condividere i miei consigli sulle considerazioni da fare per la pulizia dei componenti aerospaziali. Ecco le mie risposte a quattro domande che i produttori considerano comunemente.
Quali sono i consigli di sicurezza di base per la pulizia aerospaziale?
Parlare di misure di sicurezza di base che tutti possono adottare potrebbe sembrare superfluo, visto che siamo tutti professionisti. Tuttavia, la nostra esperienza ha dimostrato che a volte non vengono seguite nemmeno le precauzioni di base.
Limitate il rischio per i vostri lavoratori offrendo occhiali protettivi, grembiuli, guanti e una ventilazione adeguata nell'area di lavoro. Anche le protezioni per le orecchie sono una buona idea: i negozi possono essere luoghi rumorosi. Anche la formazione è fondamentale: i lavoratori devono sapere con cosa hanno a che fare.
Rivedete regolarmente le vostre politiche di sicurezza, soprattutto dopo le modifiche ai processi. I processi di sicurezza cambieranno nel tempo.
Quali sono i migliori metodi di rimozione dell'olio?
I detersivi hanno una "capacità" massima di rimozione dello sporco prima che questo inizi a ridepositarsi sulla superficie del pezzo. Anche le variazioni del substrato del pezzo da pulire possono contribuire a prestazioni di pulizia non uniformi.
Il metodo migliore varia in base alle proprietà dell'olio stesso. Gli oli idrosolubili sono più difficili da separare dalla soluzione detergente, in quanto si dissolvono nella chimica della vasca di lavaggio, quindi il monitoraggio è fondamentale. La formazione di schiuma (soprattutto se la soluzione detergente viene spruzzata) e di macchie d'acqua dopo la pulizia sono due segni di carico di olio idrosolubile. Se si verifica uno di questi fenomeni, aumentare la quantità di acqua di risciacquo nel serbatoio di risciacquo.
Il carico di olio riduce drasticamente la durata complessiva della chimica. Quando si puliscono gli oli idrosolubili, è fondamentale scaricare il serbatoio di lavaggio più frequentemente. Il tentativo di ridurre gli scarti scaricando solo metà del serbatoio non ha molta importanza nel tempo.
Gli oli non solubili sono più facili da rimuovere dalla vasca di lavaggio perché si separano fisicamente dall'acqua e galleggiano in alto. I metodi di rimozione migliori sono due: l'utilizzo di uno skimmer o di un sistema di coalescenza dell'olio. Sebbene gli schiumatoi abbiano un prezzo ragionevole e alcuni clienti di Brulin ne siano entusiasti, per la mia esperienza gli schiumatoi sono "specifici per l'olio"
Prendete invece in considerazione un sistema di coalescenza dell'olio. Un impianto di coalescenza dell'olio aumenta la capacità chimica complessiva del lavaggio perché le unità sono serbatoi separati ma collegati al pozzetto di lavaggio. In questo caso, il flusso della soluzione è significativamente ridotto, consentendo all'olio di galleggiare in cima alla chimica di lavaggio. L'olio può essere rimosso tramite il troppo pieno di un sistema di sbarramento o per gravità.
I prodotti chimici di lavaggio progettati per dividere gli oli si dimostreranno molto efficaci in questi sistemi.
Perché i miei pezzi sono ancora sporchi?
Ottenere una pulizia di alta qualità non è così semplice come mettere il pezzo nel bagno, aggiungere il detergente corretto alla giusta concentrazione e andarsene. Utilizzate kit di titolazione per monitorare le concentrazioni e controllare regolarmente altri parametri di processo.
Inoltre, ricordate che il fatto che si chiami acqua di risciacquo non significa che sia pulita. Spesso vedo che il monitoraggio dell'acqua di risciacquo è scarso; se non lo si fa, si rischiano guai. Anche nei processi migliori è prevedibile un piccolo riporto di detergente. Un monitoraggio regolare dell'acqua di risciacquo garantisce che i pezzi escano sempre puliti dal processo.
Un modo semplice per monitorare l'acqua di risciacquo è utilizzare un conduttivimetro. Se la conduttività supera il limite stabilito, è necessario scaricare il serbatoio di risciacquo o aumentare il flusso d'acqua nel serbatoio. Il processo di lavaggio si stabilizzerà monitorando regolarmente tutti gli ingressi e le uscite del processo.
Come si determina la pulizia dei pezzi?
La pulizia dei pezzi è in genere determinata dal cliente o scritta nelle specifiche. Non esiste un approccio giusto o sbagliato, ma la coerenza e la validità dei requisiti sono fondamentali.
L'obiettivo è l'assenza di rottura dell'acqua se si lavora secondo la specifica Boeing BAC 5749 per la pulizia alcalina, che è anche coperta da ASTM F22 Standard Test Method for Hydrophobic Surface Films by Water Break Test. Tuttavia, le superfici ruvide o porose possono influire sulla sensibilità di questo test.
Esistono diversi altri metodi che si possono utilizzare se non si ha a che fare con il BAC 5749. Applicando la soluzione dyne o l'inchiostro di prova sulla superficie del pezzo, si formerà una pellicola o si formeranno minuscole goccioline. Il comportamento dell'inchiostro indica l'energia superficiale del substrato.
La misurazione del residuo non volatile (NVR) - il materiale solubile, sospeso o particolato che rimane sulla superficie dopo l'evaporazione del solvente volatile che lo contiene - è un altro metodo per determinare la pulizia. L'obiettivo è quello di lasciare il minor numero possibile di NVR.
Il conteggio delle particelle è un'altra misura di pulizia. Le particelle vengono estratte da una superficie di dimensioni note utilizzando un fluido ad alta purezza, acqua DI o solvente organico, e misurate per dimensioni e quantità. Questi numeri vengono poi confrontati con le specifiche, che consentono un numero, una dimensione e un volume specifici di particelle.
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